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Service de fonte à la cire perdue
KEMING est un fabricant spécialisé dans la fabrication de pièces métalliques de haute qualité à l'aide du procédé de moulage à la cire perdue. Le moulage à la cire perdue est une méthode ancienne qui permet de créer des formes métalliques détaillées et précises. KEMING a plus de 20 ans d'expérience et utilise des technologies modernes pour produire d'excellentes pièces moulées pour différentes industries.
KEMING offre une large gamme de services de moulage. Nous travaillons avec de nombreux métaux, y compris l'acier inoxydable, l'aluminium et les alliages. Notre équipe qualifiée peut traiter les petites et grandes commandes, des formes simples aux conceptions complexes.
Vous pouvez envoyer vos conceptions ou vos dessins, et KEMING vous aidera à fabriquer des moules, à les couler, à les finir et à les inspecter. Cela fait de KEMING un partenaire fiable pour les entreprises des secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, des machines et de l'art.
Matériaux de fonte à la cire perdue
Fournir par KEMING
Chez KEMING, les clients peuvent choisir parmi plus de 100 types de matériaux métalliques, dont l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable et bien d'autres. Ces matériaux sont choisis pour leur solidité, leur durabilité, leur résistance à la corrosion et d'autres propriétés importantes. Cette variété permet à KEMING de répondre aux besoins des différentes industries et applications. Tous les matériaux répondent à des normes de qualité strictes pour garantir des résultats de moulage fiables et cohérents. KEMING offre des conseils d'experts pour aider les clients à sélectionner le meilleur matériau pour leur projet.
Fonte d'aluminium
L'aluminium est léger, solide, résistant à la corrosion, facile à couler, avec une excellente conductivité thermique et électrique. KEMING propose différentes qualités pour des moulages précis dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et des produits de consommation.
Moulage d'acier
L'acier est un métal solide et durable qui est utilisé dans de nombreuses industries. KEMING propose différents types d'acier, y compris l'acier au carbone et l'acier allié, idéal pour les pièces résistantes. Les pièces moulées en acier à la cire perdue sont utilisées pour les machines, les outils et les structures.
Moulage d'acier inoxydable
L'acier inoxydable résiste à la corrosion et à la rouille, ce qui est idéal pour les pièces durables. KEMING propose plusieurs qualités d'acier inoxydable, telles que 304 et 316, qui sont couramment utilisées dans les appareils médicaux, l'industrie alimentaire et les équipements marins.
Galerie de photos de la fonte à la cire perdue KEMING
Traitements de surface KEMING pour les coulées de cire perdue
KEMING offre une large gamme de technologies de traitement de surface pour les produits de fonderie à la cire perdue. Ces traitements améliorent l'apparence, la durabilité et la performance des pièces métalliques coulées. Chaque méthode est soigneusement choisie pour répondre aux différents besoins des clients et aux exigences des applications.
Finition galvanisée
La finition galvanisée consiste à recouvrir la surface du métal d'une couche de zinc. Ce procédé protège les pièces moulées à la cire perdue de la rouille et de la corrosion, en particulier dans les environnements extérieurs ou humides. Il donne également au métal un aspect brillant et argenté. La galvanisation est idéale pour les pièces qui nécessitent une protection durable sans entretien fréquent.
Finition peinte
La peinture est un traitement de surface populaire qui ajoute de la couleur et une protection supplémentaire aux pièces moulées. KEMING utilise des peintures de haute qualité qui adhèrent bien aux surfaces métalliques. Les finitions peintes améliorent non seulement l'esthétique mais aident également à prévenir la corrosion et l'usure. Les clients peuvent choisir parmi une large gamme de couleurs et de textures pour répondre à leurs préférences en matière de design.
Finition usinée
L'usinage est un processus précis qui permet d'éliminer l'excès de matière de la surface de la pièce moulée. Cette finition garantit des tolérances serrées et des surfaces lisses là où les pièces doivent s'ajuster ou se déplacer ensemble. KEMING utilise des machines CNC avancées pour obtenir des résultats précis et cohérents. Les finitions usinées sont souvent utilisées pour les composants fonctionnels nécessitant des dimensions exactes.
Finition en poudre
Le revêtement par poudre est un procédé de finition à sec qui consiste à appliquer de la peinture en poudre par voie électrostatique, puis à la faire durcir à chaud. Cette méthode permet d'obtenir un revêtement solide et durable qui résiste à l'écaillage, aux rayures et à la décoloration. Les finitions par poudrage sont respectueuses de l'environnement et offrent une excellente protection aux pièces métalliques moulées utilisées dans des conditions difficiles.
Polissage et lustrage
Le polissage et le lustrage sont des techniques de finition qui permettent de créer une surface lisse et brillante sur les pièces métalliques moulées. Le polissage permet d'éliminer les imperfections de la surface, tandis que le lustrage utilise une meule douce pour rehausser la brillance. Ces finitions sont souvent utilisées pour des pièces décoratives ou des produits nécessitant un aspect miroir.
Grenaillage et sablage
Le grenaillage et le sablage sont des techniques de nettoyage abrasives. Elles éliminent les impuretés de surface, la rouille et les anciens revêtements en projetant de petites particules à grande vitesse sur la pièce moulée. Ces procédés créent une surface propre et texturée qui améliore l'adhérence de la peinture ou du revêtement. Ils améliorent également l'aspect général de la pièce moulée.
Utilisations de Cire perdue Pièces détachées
KEMING est un partenaire de confiance pour les services de moulage à la cire perdue dans de nombreuses industries. De l'automobile à l'aérospatiale en passant par le médical et l'équipement industriel, KEMING fournit des pièces métalliques précises et de haute qualité qui répondent à des normes exigeantes. La combinaison de notre savoir-faire, de notre technologie avancée et de notre orientation client fait de nous un choix de premier ordre pour les entreprises qui ont besoin de solutions fiables en matière de moulage à la cire perdue.
Industrie automobile
Dispositifs médicaux
Industrie et ingénierie
Autres industries
KEMING Contrôle de la qualité pour les moulages à la cire perdue
KEMING assure le contrôle de la qualité des pièces coulées à la cire perdue grâce à une approche complète et systématique qui couvre chaque étape du processus de production.
Inspection des matières premières
KEMING commence par inspecter soigneusement les matières premières. Ils vérifient la composition chimique et les propriétés physiques des métaux pour s'assurer qu'ils répondent aux normes requises. Cette étape est cruciale car la qualité du moulage final dépend fortement de la qualité des matières premières utilisées.
Contrôle de la qualité des patrons de cire
Les modèles en cire, qui constituent la base du moulage, sont minutieusement contrôlés en termes de précision dimensionnelle et d'état de surface. Toute imperfection dans le modèle en cire peut entraîner des défauts dans le moulage final. KEMING utilise des outils de mesure précis et des inspections visuelles pour s'assurer que les modèles sont impeccables.
Inspection de la coquille en céramique
La coque en céramique qui renferme le motif en cire fait l'objet d'un contrôle approfondi pour vérifier l'absence de fissures, l'uniformité et l'exhaustivité. KEMING effectue des inspections visuelles et utilise des méthodes d'essai non destructives telles que les essais par ultrasons pour détecter tout défaut interne dans la coquille.
Inspection après coulée
Après la coulée, KEMING procède à plusieurs inspections. L'inspection visuelle identifie les défauts de surface tels que les fissures, les trous d'air ou les cavités de retrait. Des méthodes d'essai non destructives avancées, telles que la radiographie aux rayons X et les essais ultrasoniques, détectent les défauts internes tels que les inclusions ou la porosité.
Processus de moulage à la cire perdue
KEMING est un fabricant professionnel spécialisé dans le moulage à la cire perdue. Le moulage à la cire perdue est une méthode par laquelle une pièce métallique est fabriquée en versant du métal en fusion dans un moule créé à partir d'un modèle en cire. Ce procédé permet d'obtenir des pièces métalliques très détaillées et précises, adaptées aux formes complexes et aux détails fins. Vous trouverez ci-dessous une introduction au processus de moulage à la cire perdue de KEMING.
Moulage à la cire perdue Fabrication de moules
Tout d'abord, les ingénieurs conçoivent et créent des moules précis. Ces moules façonnent les modèles en cire et garantissent que les pièces métalliques finales ont les dimensions et les détails corrects.
Pulvérisation de modèles en cire et construction d'arbres
De la cire liquide est pulvérisée dans les moules pour former des modèles en cire. Ces modèles sont ensuite fixés ensemble sur une tige centrale en cire, formant une structure appelée "arbre".
Rinçage des arbres à cire
Les arbres en cire sont soigneusement rincés à l'eau pour éliminer toute saleté ou poussière. Cela permet de s'assurer que les couches de céramique adhèrent correctement lors des étapes suivantes.
Construction de couches de céramique
Plusieurs couches de pâte céramique et de sable fin sont appliquées sur les arbres en cire. Chaque couche sèche et durcit, créant une coque solide autour des modèles en cire.
Autoclave et frittage
Les arbres en cire revêtus de céramique sont placés dans un autoclave. La pression et la température élevées éliminent toute humidité et renforcent la coquille de céramique par frittage.
Coulée de métal en fusion
La cire à l'intérieur de la coquille en céramique est fondue, laissant un espace creux. Le métal en fusion est ensuite coulé dans cette cavité pour former les pièces métalliques finales.
Casser la coquille en céramique
Une fois que le métal a refroidi et s'est solidifié, la coquille de céramique est soigneusement brisée, révélant les pièces métalliques brutes à l'intérieur.
Sablage, meulage et inspection visuelle
Les pièces métalliques sont nettoyées par sablage et meulage pour éliminer les résidus de céramique et les imperfections de surface. Chaque pièce moulée fait l'objet d'un contrôle visuel pour détecter les défauts.
Usinage, traitement thermique et traitement de surface
Les pièces moulées sont usinées pour obtenir des dimensions précises. Le traitement thermique améliore les propriétés du métal et les traitements de surface améliorent l'aspect et la résistance à la corrosion.
Inspection finale du contrôle de la qualité
Les pièces finies font l'objet d'un contrôle de qualité approfondi. Des mesures, des tests de résistance et des inspections de surface permettent de s'assurer qu'elles répondent à toutes les normes requises avant d'être livrées.