RU 
EN 
DE 
ES 
FR 
PT 
Услуги литья по выплавляемым моделям
KEMING - производитель, специализирующийся на изготовлении высококачественных металлических деталей методом литья по утраченному воску. Литье по утраченному воску - это древний метод, позволяющий создавать детализированные и точные металлические формы. Компания KEMING имеет более чем 20-летний опыт работы и использует современные технологии для производства превосходных отливок для различных отраслей промышленности.
Компания KEMING предлагает широкий спектр услуг по литью. Мы работаем со многими металлами, включая нержавеющую сталь, алюминий, сплавы. Наша квалифицированная команда может выполнять как небольшие, так и крупные заказы, от простых форм до сложных конструкций.
Вы можете прислать свои проекты или чертежи, и KEMING поможет с изготовлением пресс-форм, литьем, отделкой и контролем. Это делает KEMING надежным партнером для компаний, работающих в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, машиностроение и искусство.
Материалы для литья по выплавляемым моделям
Предоставить по KEMING
В компании KEMING покупатели могут выбрать из более чем 100 видов металлических материалов, включая алюминий, сталь, нержавеющую сталь и многие другие. Эти материалы выбираются с учетом их прочности, долговечности, коррозионной стойкости и других важных свойств. Такое разнообразие позволяет KEMING удовлетворить потребности различных отраслей промышленности и сфер применения. Все материалы отвечают строгим стандартам качества для обеспечения надежных и стабильных результатов литья. KEMING предлагает экспертные консультации, чтобы помочь клиентам выбрать наилучший материал для их проекта.
Алюминиевое литье
Алюминий легкий, прочный, коррозионностойкий, легко отливается, обладает отличной тепло- и электропроводностью. KEMING предлагает различные марки для точного литья в автомобильной, аэрокосмической и потребительской промышленности.
Стальное литье
Сталь - это прочный и долговечный металл, который используется во многих отраслях промышленности. KEMING предлагает различные виды стали, включая углеродистую и легированную, которые идеально подходят для изготовления прочных деталей. Стальные отливки из воска служат для изготовления машин, инструментов, конструкций.
Литье из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь противостоит коррозии и ржавчине, что идеально подходит для изготовления долговечных деталей. KEMING предлагает несколько сортов нержавеющей стали, таких как 304 и 316, которые обычно используются в медицинских приборах, пищевой промышленности и морском оборудовании.
Фотогалерея литья по выплавляемым моделям KEMING
Обработка поверхностей KEMING для литья по выплавляемым моделям
Компания KEMING предлагает широкий спектр технологий постобработки поверхности для изделий, полученных методом литья с потерянным воском. Эти методы обработки улучшают внешний вид, долговечность и эксплуатационные характеристики металлических отливок. Каждый метод тщательно подбирается для удовлетворения различных потребностей клиентов и требований к применению.
Оцинкованная отделка
Оцинкованная отделка предполагает покрытие металлической поверхности слоем цинка. Этот процесс защищает отливки из воска от ржавчины и коррозии, особенно на открытом воздухе или во влажной среде. Он также придает металлу блестящий, похожий на серебро вид. Гальванизация идеально подходит для деталей, которым требуется длительная защита без необходимости частого обслуживания.
Лакированная отделка
Окраска - это популярный способ обработки поверхности, который придает отливкам цвет и дополнительную защиту. KEMING использует высококачественные краски, которые хорошо сцепляются с металлическими поверхностями. Лакокрасочные покрытия не только улучшают эстетику, но и помогают предотвратить коррозию и износ. Клиенты могут выбирать из широкого спектра цветов и текстур в соответствии со своими дизайнерскими предпочтениями.
Обработанная поверхность
Механическая обработка - это точный процесс, который удаляет излишки материала с поверхности отливки. Такая обработка обеспечивает жесткие допуски и гладкие поверхности в местах, где детали должны прилегать друг к другу или двигаться. KEMING использует современные станки с ЧПУ для достижения точных и стабильных результатов. Механическая обработка часто используется для функциональных компонентов, требующих точных размеров.
Порошковое покрытие
Порошковая окраска - это сухой процесс отделки, при котором порошковая краска наносится электростатическим способом, а затем отверждается под воздействием тепла. Этот метод позволяет получить прочное, долговечное покрытие, устойчивое к сколам, царапинам и выцветанию. Порошковое покрытие является экологически чистым и обеспечивает отличную защиту металлических отливок, используемых в суровых условиях.
Полировка и шлифовка
Полировка и полировка - это методы финишной обработки, которые позволяют создать гладкую и блестящую поверхность металлических отливок. При полировке удаляются дефекты поверхности, а при полировке используется мягкий круг для усиления блеска. Эти виды отделки часто используются для декоративных деталей или изделий, требующих зеркального блеска.
Дробеструйная и пескоструйная обработка
Дробеструйная и пескоструйная обработка - это абразивные методы очистки. Они удаляют поверхностные загрязнения, ржавчину и старые покрытия, нанося на отливку мелкие частицы на высокой скорости. Эти процессы создают чистую, текстурированную поверхность, которая улучшает адгезию краски или покрытия. Они также улучшают общий внешний вид отливки.
Использование Литье по выплавляемым моделям Детали
Компания KEMING является надежным партнером по предоставлению услуг литья по выплавляемым моделям воска в различных отраслях промышленности. От автомобильной и аэрокосмической промышленности до медицины и промышленного оборудования - KEMING предлагает точные и высококачественные металлические детали, отвечающие самым строгим стандартам. Сочетание квалифицированного мастерства, передовых технологий и ориентации на клиента делает нас лучшим выбором для компаний, нуждающихся в надежных решениях в области литья по выплавляемым моделям.
Автомобильная промышленность
Медицинские приборы
Промышленность и машиностроение
Другие отрасли промышленности
KEMING Контроль качества для литья по выплавляемым моделям
Компания KEMING обеспечивает контроль качества литья по выплавляемым моделям с помощью комплексного и систематического подхода, который охватывает все стадии производственного процесса.
Контроль сырья
Компания KEMING начинает с тщательной проверки сырья. Они проверяют химический состав и физические свойства металлов, чтобы убедиться в их соответствии требуемым стандартам. Этот этап очень важен, поскольку качество конечной отливки в значительной степени зависит от качества используемого сырья.
Контроль качества восковых узоров
Восковые шаблоны, которые служат основой для отливки, тщательно проверяются на точность размеров и состояние поверхности. Любые недостатки в восковом шаблоне могут привести к дефектам в окончательной отливке, поэтому KEMING использует точные измерительные инструменты и визуальный контроль для обеспечения безупречности шаблонов.
Проверка керамической оболочки
Керамическая оболочка, в которую заключен восковой рисунок, подвергается тщательному контролю на наличие трещин, однородность и полноту. KEMING проводит визуальный осмотр и использует неразрушающие методы контроля, такие как ультразвуковой контроль, для обнаружения любых внутренних дефектов в оболочке.
Послелитейный контроль
После литья компания KEMING проводит несколько проверок. Визуальный контроль выявляет поверхностные дефекты, такие как трещины, воздушные отверстия или усадочные полости. Передовые методы неразрушающего контроля, такие как рентгенография и ультразвуковой контроль, выявляют внутренние дефекты, такие как включения или пористость.
Процесс литья по выплавляемым моделям
KEMING является профессиональным производителем, специализирующимся на литье по выплавляемым моделям. Литье с потерей воска - это метод, при котором металлическая деталь изготавливается путем заливки расплавленного металла в форму, созданную по восковой модели. Этот процесс позволяет получать очень детализированные и точные металлические детали, подходящие для сложных форм и мелких деталей. Ниже представлено описание процесса литья по выплавляемым моделям KEMING.
Изготовление форм для литья по выплавляемым моделям
Сначала инженеры разрабатывают и создают точные пресс-формы. Эти формы придают форму восковым моделям и обеспечивают правильные размеры и детали конечных металлических деталей.
Напыление восковых моделей и создание деревьев
Жидкий воск распыляется в формы, чтобы сформировать восковые модели. Затем эти модели крепятся друг к другу на центральном восковом стержне, образуя структуру, называемую "деревом".
Ополаскивание восковых деревьев
Восковые деревья тщательно промываются водой, чтобы удалить грязь и пыль. Это поможет обеспечить надлежащее прилипание керамических слоев на следующих этапах.
Создание керамических слоев
На восковые деревья наносятся несколько слоев керамического раствора и мелкого песка. Каждый слой высыхает и затвердевает, создавая прочную оболочку вокруг восковых моделей.
Автоклав и спекание
Восковые деревья с керамическим покрытием помещаются в автоклав. Высокое давление и температура удаляют всю влагу и укрепляют керамическую оболочку за счет спекания.
Литье расплавленного металла
Воск внутри керамической оболочки расплавляется, оставляя полое пространство. В эту полость заливается расплавленный металл, чтобы сформировать окончательные металлические детали.
Разбейте керамическую оболочку
Когда металл остывает и затвердевает, керамическая оболочка аккуратно отламывается, обнажая грубые металлические отливки внутри.
Дробеструйная обработка, шлифовка и визуальный осмотр
Металлические детали очищаются с помощью дробеструйной обработки и шлифовки, чтобы удалить остатки керамики и дефекты поверхности. Каждая отливка визуально проверяется на наличие дефектов.
Обработка, термическая обработка и обработка поверхности
Отливки подвергаются механической обработке для достижения точных размеров. Термообработка улучшает свойства металла, а обработка поверхности - внешний вид и коррозионную стойкость.
Окончательный контроль качества
Готовые детали проходят тщательную проверку качества. Измерения, испытания на прочность и проверка поверхности обеспечивают их соответствие всем необходимым стандартам перед поставкой.