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Serviço de fundição por cera perdida
A KEMING é um fabricante especializado no fabrico de peças metálicas de alta qualidade utilizando o processo de fundição por cera perdida. A fundição por cera perdida é um método antigo que permite a criação de formas metálicas pormenorizadas e precisas. A KEMING tem mais de 20 anos de experiência e utiliza tecnologia moderna para produzir excelentes peças fundidas para diferentes sectores.
A KEMING oferece uma vasta gama de serviços de fundição. Trabalhamos com muitos metais, incluindo aço inoxidável, alumínio e ligas. A nossa equipa especializada pode tratar de encomendas pequenas e grandes, desde formas simples a designs complexos.
Pode enviar os seus projectos ou desenhos, e a KEMING ajudará no fabrico de moldes, fundição, acabamento e inspeção. Isto faz da KEMING um parceiro fiável para empresas em indústrias como a automóvel, aeroespacial, maquinaria e arte.
Materiais de fundição por cera perdida
Fornecer por KEMING
Na KEMING, os clientes podem escolher entre mais de 100 tipos de materiais metálicos, incluindo alumínio, aço, aço inoxidável e muitos outros. Estes materiais são escolhidos pela sua força, durabilidade, resistência à corrosão e outras propriedades importantes. Esta variedade permite à KEMING satisfazer as necessidades de diferentes indústrias e aplicações. Todos os materiais cumprem rigorosos padrões de qualidade para garantir resultados de fundição fiáveis e consistentes. A KEMING oferece aconselhamento especializado para ajudar os clientes a selecionar o melhor material para o seu projeto.
Fundição de alumínio
O alumínio é leve, forte, resistente à corrosão, fácil de fundir, com excelente condutividade térmica e eléctrica. A KEMING oferece vários graus para fundições precisas em produtos automóveis, aeroespaciais e de consumo.
Fundição de aço
O aço é um metal forte e durável que é popular em muitas indústrias. A KEMING oferece diferentes tipos de aço, incluindo aço-carbono e aço-liga, ideais para peças resistentes. As peças fundidas em aço de cera perdida servem máquinas, ferramentas e estruturas.
Fundição de aço inoxidável
O aço inoxidável resiste à corrosão e à ferrugem, ideal para peças duradouras. A KEMING fornece vários tipos de aço inoxidável, tais como 304 e 316, que são normalmente utilizados em dispositivos médicos, processamento de alimentos e equipamento marítimo.
Galeria de fotos de fundição por cera perdida KEMING
KEMING Tratamentos de Superfície para Fundição de Cera Perdida
A KEMING oferece uma vasta gama de tecnologias de tratamento de superfície pós-processamento para produtos de fundição por cera perdida. Estes tratamentos melhoram o aspeto, a durabilidade e o desempenho das peças metálicas fundidas. Cada método é cuidadosamente escolhido para satisfazer as diferentes necessidades dos clientes e requisitos de aplicação.
Acabamento galvanizado
O acabamento galvanizado envolve o revestimento da superfície metálica com uma camada de zinco. Este processo protege as peças fundidas por cera perdida contra a ferrugem e a corrosão, especialmente em ambientes exteriores ou húmidos. Também confere ao metal um aspeto brilhante e prateado. A galvanização é ideal para peças que necessitam de proteção duradoura sem manutenção frequente.
Acabamento pintado
A pintura é um tratamento de superfície popular que acrescenta cor e proteção extra às peças fundidas. A KEMING utiliza tintas de alta qualidade que aderem bem às superfícies metálicas. Os acabamentos pintados não só melhoram a estética como também ajudam a prevenir a corrosão e o desgaste. Os clientes podem escolher entre uma vasta gama de cores e texturas para se adaptarem às suas preferências de design.
Acabamento maquinado
A maquinagem é um processo preciso que remove o excesso de material da superfície da peça fundida. Este acabamento assegura tolerâncias apertadas e superfícies lisas onde as peças têm de encaixar ou mover-se em conjunto. A KEMING utiliza máquinas CNC avançadas para obter resultados exactos e consistentes. Os acabamentos maquinados são frequentemente utilizados para componentes funcionais que requerem dimensões exactas.
Acabamento revestido a pó
O revestimento em pó é um processo de acabamento seco em que a tinta em pó é aplicada electrostaticamente e depois curada sob calor. Este método cria um revestimento resistente e duradouro que resiste a lascas, riscos e desbotamento. Os acabamentos com revestimento em pó são amigos do ambiente e proporcionam uma excelente proteção para peças metálicas fundidas utilizadas em condições adversas.
Polimento e lustragem
O polimento e o lustro são técnicas de acabamento que criam uma superfície lisa e brilhante em peças fundidas de metal. O polimento remove as imperfeições da superfície, enquanto o polimento utiliza uma roda macia para melhorar o brilho. Estes acabamentos são frequentemente utilizados para peças decorativas ou produtos que requerem um aspeto espelhado.
Jateamento com granalha e jateamento com areia
A granalhagem e a granalhagem de areia são técnicas de limpeza abrasivas. Removem as impurezas da superfície, a ferrugem e os revestimentos antigos através da projeção de pequenas partículas a alta velocidade sobre a peça fundida. Estes processos criam uma superfície limpa e texturada que melhora a aderência da tinta ou do revestimento. Também melhoram o aspeto geral da peça fundida.
Utilizações de Fundição por cera perdida Peças
A KEMING é um parceiro de confiança para serviços de fundição por cera perdida em vários sectores. Desde o sector automóvel e aeroespacial ao equipamento médico e industrial, a KEMING fornece peças metálicas precisas e de alta qualidade que cumprem normas exigentes. A nossa combinação de competências especializadas, tecnologia avançada e foco no cliente faz de nós a melhor escolha para empresas que necessitam de soluções fiáveis de fundição por cera perdida.
Indústria automóvel
Dispositivos médicos
Industrial e Engenharia
Outros sectores
KEMING Controlo de qualidade para fundição por cera perdida
A KEMING assegura o controlo de qualidade das peças fundidas por cera perdida através de uma abordagem abrangente e sistemática que cobre todas as fases do processo de produção.
Inspeção de matérias-primas
A KEMING começa por inspecionar cuidadosamente as matérias-primas. Verificam a composição química e as propriedades físicas dos metais para garantir que cumprem as normas exigidas. Este passo é crucial porque a qualidade da fundição final depende fortemente da qualidade das matérias-primas utilizadas.
Controlo de qualidade do padrão de cera
Os padrões de cera, que formam a base da fundição, são cuidadosamente verificados quanto à exatidão dimensional e ao estado da superfície. Quaisquer imperfeições no padrão de cera podem levar a defeitos na fundição final, a KEMING utiliza ferramentas de medição precisas e inspecções visuais para garantir que os padrões são impecáveis.
Inspeção do invólucro de cerâmica
O invólucro cerâmico que envolve o padrão de cera é submetido a uma inspeção minuciosa para detetar fissuras, uniformidade e integridade. A KEMING efectua inspecções visuais e utiliza métodos de teste não destrutivos, como o teste ultrassónico, para detetar quaisquer defeitos internos no invólucro.
Inspeção pós-fundição
Após a fundição, a KEMING realiza várias inspecções. A inspeção visual identifica defeitos superficiais, tais como fissuras, orifícios de ar ou cavidades de retração. Métodos avançados de testes não destrutivos, como radiografia de raios X e testes ultra-sónicos, detectam falhas internas, como inclusões ou porosidade.
Processo de fundição por cera perdida
A KEMING é um fabricante profissional especializado em fundição por cera perdida. A fundição por cera perdida é um método em que uma peça metálica é fabricada através do derrame de metal fundido num molde criado a partir de um modelo de cera. Este processo permite obter peças metálicas muito detalhadas e precisas, adequadas para formas complexas e pormenores finos. Abaixo está uma introdução ao processo de fundição por cera perdida da KEMING.
Moldes de fundição por cera perdida
Em primeiro lugar, os engenheiros concebem e criam moldes precisos. Estes moldes dão forma aos modelos de cera e garantem que as peças metálicas finais têm as dimensões e os detalhes corretos.
Pintura de modelos em cera e construção de árvores
A cera líquida é pulverizada nos moldes para formar modelos de cera. Estes modelos são depois unidos numa haste central de cera, formando uma estrutura chamada "árvore".
Enxaguamento das árvores de cera
As árvores de cera são cuidadosamente lavadas com água para remover qualquer sujidade ou pó. Isto ajuda a garantir que as camadas de cerâmica aderem corretamente durante as etapas seguintes.
Construção de camadas cerâmicas
São aplicadas várias camadas de pasta cerâmica e areia fina nas árvores de cera. Cada camada seca e endurece, criando um invólucro forte à volta dos modelos de cera.
Autoclave e sinterização
As árvores de cera revestidas a cerâmica são colocadas num autoclave. A pressão e a temperatura elevadas eliminam toda a humidade e reforçam o revestimento cerâmico através da sinterização.
Fundição de metal fundido
A cera no interior do invólucro de cerâmica é derretida, deixando um espaço oco. O metal fundido é então vertido nesta cavidade para formar as peças metálicas finais.
Partir o invólucro de cerâmica
Quando o metal arrefece e solidifica, o invólucro de cerâmica é cuidadosamente quebrado, revelando as peças metálicas em bruto no seu interior.
Decapagem, retificação e inspeção visual
As peças metálicas são limpas com jato de areia e retificação para remover resíduos de cerâmica e imperfeições da superfície. Cada peça fundida é inspeccionada visualmente para detetar defeitos.
Maquinação, tratamento térmico e de superfície
As peças fundidas são maquinadas para obterem dimensões precisas. O tratamento térmico melhora as propriedades do metal e os tratamentos de superfície melhoram o aspeto e a resistência à corrosão.
Inspeção final do controlo de qualidade
As peças acabadas passam por um controlo de qualidade minucioso. As medições, os testes de resistência e as inspecções de superfície garantem que cumprem todas as normas exigidas antes da entrega.