Comment utiliser un tour CNC ?

Comment utiliser un tour CNC ?

L'usinage par tournage CNC est un processus précis qui transforme les matières premières en pièces exactes en enlevant l'excès de matière à l'aide de tours CNC avancés. Cette approche automatisée garantit une production plus rapide et une plus grande précision que les méthodes manuelles. En utilisant l'usinage par tournage CNC, vous pouvez minimiser les erreurs et produire régulièrement des pièces qui répondent à vos spécifications. Avec une large sélection de matériaux disponibles (acier inoxydable, aluminium, titane, cuivre, laiton, acier allié, acier au carbone et plastique), ces services sont idéaux pour les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, le secteur médical, etc. Fabrication de pièces et de pièces moulées pour chemins de fer.

KEMING se distingue en tant que fournisseur fiable à la fois de Services de tournage et d'usinage CNC sur mesure et Services d'usinage CNC sur mesure. Leur expertise en matière d'usinage CNC garantit des tolérances serrées et des résultats reproductibles, ce qui permet d'obtenir facilement et efficacement des produits de haute qualité. Que vous ayez besoin d'un prototypage rapide ou d'une production à grande échelle, l'usinage par tournage CNC permet des tests rapides et une fabrication en masse. KEMING offre de nombreuses options de matériaux et des délais d'exécution rapides pour répondre à toutes vos exigences en matière d'usinage.

Principaux enseignements

  • Les tours CNC produisent des pièces très précises et rapides. Ils permettent de réduire les erreurs et de s'assurer de la bonne qualité des pièces.

  • Vous devez toujours penser d'abord à la sécurité. Portez l'EPI approprié et vérifiez la sécurité de la machine avant de l'utiliser.

  • Nettoyez et huilez souvent la machine. Cela permet au centre de tournage CNC de fonctionner correctement pendant longtemps.

  • Installez les pièces et les outils de la bonne manière. Cela vous permet d'obtenir de bons résultats et de vous prémunir contre les accidents.

  • Vous devez connaître le code G et le code M. Cela vous permet de programmer les tours CNC de la bonne manière et de bien faire votre travail.

Sécurité du tournage et de l'usinage CNC

Sécurité du tournage et de l'usinage CNC
Source de l'image : pexels

La sécurité est très importante lors de l'utilisation de tours à commande numérique. Vous devez vous protéger et protéger les autres des dangers présents dans la zone de travail. Le tournage à commande numérique utilise des pièces rapides, des outils tranchants et parfois des produits chimiques. Vous devez respecter les règles de sécurité pour vous assurer que la zone reste sûre et fonctionne bien.

EPI pour le tournage CNC

Portez toujours l'équipement de sécurité adéquat lorsque vous utilisez des tours à commande numérique. Cela signifie que vous devez utiliser des lunettes de sécurité, des gants et des protections auditives. Les lunettes de sécurité protègent vos yeux des projections de copeaux et de liquide de refroidissement. Les gants protègent vos mains des arêtes tranchantes, mais ne portez pas de gants amples près des pièces en mouvement. Les protections auditives empêchent les bruits forts de blesser vos oreilles. Si vous travaillez avec des matériaux qui produisent de la poussière ou des fumées, vous aurez peut-être besoin d'un masque anti-poussière ou d'un respirateur.

Contrôles de sécurité avant l'utilisation

Vérifiez la machine et votre espace de travail avant de commencer tout travail de tournage CNC. Assurez-vous que toutes les protections et barrières sont en place. Testez les arrêts d'urgence pour voir s'ils fonctionnent. Vérifiez que le tour n'a pas de boulons desserrés, de pièces usées ou de fuites d'huile. Nettoyez les déversements ou les salissures autour du centre de tournage à commande numérique. Vérifiez votre programme d'usinage et assurez-vous que les bons outils sont prêts. Ces mesures permettent d'éviter les accidents et d'assurer le bon fonctionnement du processus de tournage à commande numérique.

Voici un tableau qui répertorie les risques courants dans l'usinage par tournage CNC et les moyens de les éviter :

Type de danger

Description

Stratégies de prévention

Risques mécaniques

Les pièces mobiles de la machine peuvent vous happer ou vous blesser.

Utilisez des barrières, des commandes bimanuelles, des dispositifs de verrouillage et portez l'EPI approprié.

Risques pour la santé

L'inhalation de produits chimiques ou de poussières nocives peut vous rendre malade ou vous brûler la peau.

Veillez à ce que l'air circule bien, portez des équipements de protection individuelle et apprenez à manipuler les produits dangereux.

Protocoles d'urgence

Vous devez savoir ce qu'il faut faire si quelque chose de grave se produit pendant l'usinage par tournage à commande numérique. Déterminez où se trouvent les boutons d'arrêt d'urgence sur votre centre de tournage à commande numérique. Si vous voyez de la fumée, des étincelles ou si vous entendez des bruits bizarres, arrêtez immédiatement la machine. Informez votre superviseur de tout accident ou incident évité de justesse. Pratiquez les exercices d'incendie et apprenez les voies de sortie. KEMING suit les règles ISO 9001, ce qui vous permet de disposer d'une zone de tournage CNC sûre et organisée. Ces règles mettent l'accent sur la satisfaction des clients, les contrôles fréquents et la prise en compte des risques. Elles permettent d'assurer la sécurité et la stabilité du tournage CNC pour tout le monde.

  • ISO 9001 vise à satisfaire les clients et à améliorer les choses.

  • Elle nécessite des contrôles réguliers au sein de l'entreprise afin de respecter les règles.

  • Il aide les gens à réfléchir aux risques et à résoudre les problèmes à un stade précoce.

Si vous suivez ces mesures de sécurité, vous contribuez à rendre le tournage CNC plus sûr. Vous vous assurez également que votre travail d'usinage est toujours de bonne qualité.

Configuration des centres de tournage CNC

Le réglage des centres de tournage CNC est une étape clé avant de commencer tout travail de tournage. Vous devez vous assurer que votre centre de tournage CNC est prêt pour un usinage sûr et précis. KEMING utilise des centres de tournage CNC avancés qui vous aident à obtenir de meilleurs résultats avec moins d'efforts. Ces machines ont des caractéristiques telles que le mouvement multi-axes, l'outillage en direct et des systèmes de contrôle intelligents. Vous pouvez leur faire confiance pour gérer des tâches de tournage complexes et assurer la cohérence de vos pièces.

Inspection des machines

Vous devez toujours inspecter votre centre de tournage CNC avant de commencer. Commencez par vérifier tous les dispositifs de sécurité et les arrêts d'urgence. Assurez-vous que la zone de travail est propre et exempte de tout encombrement. Recherchez les boulons desserrés, les pièces usées ou les fuites d'huile sur les centres de tournage à commande numérique. Testez l'alimentation électrique et vérifiez que tous les câbles sont bien fixés. Si vous constatez des problèmes, réglez-les avant de continuer. Cette étape vous permet d'éviter les accidents et d'assurer le bon fonctionnement de votre centre de tournage à commande numérique.

Conseil : Confirmez toujours votre formation avant d'utiliser un centre de tournage CNC. Cela vous permet, ainsi qu'à votre équipe, de rester en sécurité.

Nettoyage et lubrification

Nettoyez et lubrifiez vos centres de tournage CNC pour les maintenir en parfait état. Enlevez les copeaux et la poussière du banc de la machine et des porte-outils. Vérifiez chaque jour le niveau des réservoirs d'huile des pièces hydrauliques et de la broche. Graissez les guidages linéaires une fois par semaine. Changez les liquides hydrauliques tous les mois. Inspectez les filtres et les crépines tous les trois mois. Cette routine permet à votre centre de tournage CNC de durer plus longtemps et de mieux fonctionner.

Intervalle

Description de la tâche

Quotidiennement

Vérifier le niveau des réservoirs d'huile des composants hydrauliques et de la broche.

Hebdomadaire

Appliquer de la graisse sur les guidages linéaires pour les pièces mobiles.

Mensuel

Rincer et remplacer les fluides hydrauliques pour la transmission de puissance.

Trimestrielle

Inspecter les filtres et les crépines pour vérifier l'absence de contaminants.

Alimentation des centres de tournage CNC

Lorsque vous mettez votre centre de tournage CNC sous tension, suivez un ordre précis. Tout d'abord, mettez l'appareil sous tension et vérifiez le panneau de commande. Laissez le centre de tournage à commande numérique chauffer pendant quelques minutes. Cela permet à la machine d'atteindre la bonne température pour un tournage précis. Chargez vos outils et préparez la pièce à usiner. Veillez à entrer le bon programme pour votre travail de tournage. Effectuez un test à sec pour vérifier qu'il n'y a pas d'erreurs. Ces étapes vous permettent d'obtenir les meilleurs résultats avec vos centres de tournage CNC.

Les centres de tournage CNC modernes, comme ceux de KEMING, utilisent l'automatisation et des commandes avancées. Vous obtenez une production plus rapide, une meilleure qualité des pièces et moins de risques d'erreurs. Ces centres de tournage CNC peuvent répéter le même processus de tournage plusieurs fois, de sorte que vos pièces répondent toujours à vos normes.

Processus de tournage CNC : Préparation de la pièce et de l'outil

Processus de tournage CNC : Préparation de la pièce et de l'outil
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La préparation du processus de tournage CNC commence par une bonne planification. Vous devez vérifier que la pièce à usiner et les outils sont bien réglés. Cela vous permet d'usiner des pièces en toute sécurité et avec précision. Peu importe que vous utilisiez du métal ou du plastique. Les centres de tournage CNC de KEMING peuvent travailler avec de nombreux matériaux et formes. Cela signifie que vous pouvez fabriquer des pièces pour de nombreux travaux différents.

Chargement de la pièce

Vous devez tenir fermement la pièce avant de commencer. Si elle bouge, des erreurs ou des accidents peuvent se produire. Voici quelques conseils pour mettre votre matériel en place :

  • Assurez-vous que la pièce à usiner est bien ajustée dans le mandrin ou le dispositif de fixation.

  • Choisissez les pinces ou les mâchoires adaptées à la forme et à la taille de votre matériau.

  • Vérifiez que la pièce reste immobile lorsque vous la touchez.

  • Apprenez à tenir votre pièce en toute sécurité.

  • Vérifiez toujours tout à nouveau avant de mettre la machine en marche.

Ces mesures permettent d'éviter que les outils ne se cassent et que la pièce ne s'envole. Le processus de tournage CNC est ainsi plus sûr et plus régulier.

Les machines KEMING vous permettent d'utiliser des plastiques pour des pièces médicales. Vous pouvez sculpter de la mousse pour des bateaux et utiliser des phénoliques pour des pièces électriques. Le processus de tournage CNC fonctionne avec de nombreux matériaux et travaux.

Sélection et installation des outils

Le choix du bon outil est important pour obtenir de bons résultats. L'outil que vous choisissez détermine la rapidité, la douceur et la précision de votre travail. Réfléchissez au type de tournage dont vous avez besoin. Examinez le matériau de la pièce et les détails de votre centre de tournage CNC. Placez l'outil dans la tourelle ou le porte-outil en le serrant bien. Assurez-vous qu'il est aligné avec la broche et qu'il ne tremble pas. Serrez toutes les vis et vérifiez qu'il n'y a pas de dommages avant de commencer.

Étalonnage des outils

L'étalonnage de l'outil vous aide à couper au bon endroit. Vous devez définir la position et la longueur de l'outil pour que la machine sache où couper. De nombreux secteurs utilisent des règles pour s'assurer que l'étalonnage est correct. Voici un tableau des normes les plus courantes :

Standard

Description

ISO 9001

Elle s'efforce de toujours s'améliorer et de fabriquer de bons produits. Les outils et les machines doivent faire l'objet de contrôles réguliers.

AS 9100

Utilisé dans l'aérospatiale pour s'assurer que les pièces sont sûres et de haute qualité.

ISO 17025

Fixe des règles pour que les laboratoires vérifient les outils et s'assurent que les mesures sont correctes.

ISO 13485

Utilisé pour les dispositifs médicaux afin de s'assurer que l'usinage CNC est précis et fonctionne bien.

MIL-STD-45662

Une règle de l'armée américaine pour assurer le bon fonctionnement des outils d'étalonnage.

IATF 16949

Utilisé dans les voitures pour s'assurer que les mesures sont correctes et qu'il y a moins d'erreurs.

Utilisez les bons outils d'étalonnage et suivez les règles de votre entreprise. Ainsi, votre processus de tournage CNC restera correct et vos pièces seront toujours les mêmes.

Conseil : notez vos étapes d'étalonnage. Cela vous aidera à résoudre les problèmes et à assurer le bon déroulement de vos travaux.

Programmation et fonctionnement de la CNC

La programmation et l'utilisation de la CNC sont très importantes pour le tournage CNC. Vous utilisez des commandes informatiques pour indiquer à la machine ce qu'elle doit faire. Cette étape permet de transformer votre conception en pièces réelles. Si vous connaissez les principes de base, vous pourrez utiliser votre centre de tournage CNC à bon escient. Vous obtiendrez toujours de bons résultats.

Notions de code G et de code M

Vous devez vous familiariser avec les codes G et M pour utiliser un tour à commande numérique. Ces codes sont comme un langage spécial pour la machine à commande numérique. Le code G indique à l'outil de coupe comment se déplacer. Le code M contrôle d'autres éléments, comme l'activation du liquide de refroidissement ou le changement d'outil.

Voici un tableau qui montre les principales différences :

Code Type

Fonction

Exemples

Objectif

Code G

Instructions géométriques pour les mouvements d'outils

G00, G01, G02

Contrôle des trajectoires et des mouvements des outils de coupe

Code M

Fonctions diverses pour les opérations de la machine

M03, M04, M06, M08

Gestion des opérations non liées à la coupe, telles que les changements d'outils et l'activation du liquide de refroidissement

Vous utilisez les deux codes ensemble lorsque vous faites du tournage à commande numérique. Le code G indique à l'outil où aller et à quelle vitesse se déplacer. Le code M indique à la machine quand démarrer la broche ou activer le liquide de refroidissement. Lorsque vous écrivez ou vérifiez un programme CNC, vous voyez les deux codes travailler ensemble.

Faire fonctionner la machine de tournage à commande numérique

Vous devez suivre certaines étapes pour faire fonctionner un tour à commande numérique. Chaque étape contribue à la sécurité et à la fabrication de bonnes pièces. Voici un ordre simple que vous pouvez utiliser :

  1. Transformez votre fichier de conception CAO en programme CNC. Utilisez un logiciel spécial pour transformer votre dessin en instructions pour la machine.

  2. Préparez votre tour à commande numérique. Réglez la machine, tenez bien la pièce, chargez la tourelle d'outils, vérifiez les outils et téléchargez votre programme CNC.

  3. Réalisez vos pièces tournées en CNC. Démarrez la machine. Surveillez le temps de chargement, le temps de coupe et le temps mort pour que tout se passe bien.

Une bonne programmation permet d'accélérer et d'améliorer le processus de tournage CNC. Voici quelques exemples de l'aide qu'elle peut vous apporter :

  • Concevez des pièces faciles à fabriquer et à assembler. Cela permet de gagner du temps et de terminer les travaux plus rapidement.

  • Apprenez à connaître le processus d'usinage. Vous pourrez ainsi détecter les problèmes à temps et éviter les retards.

  • Utilisez la conception pour la fabrication. Cela facilite les tâches difficiles et vous permet d'obtenir vos pièces plus rapidement.

  • Faites des choix de conception intelligents. Chaque choix peut faciliter ou compliquer votre travail. Pensez donc au temps d'installation et de programmation.

KEMING utilise ces idées pour vous offrir un service rapide et de bonnes pièces de tournage CNC. Leur équipe rédige des programmes clairs et règle les machines pour qu'elles soient rapides et précises.

Suivi et ajustements

Vous devez surveiller votre tour à commande numérique pendant qu'il fonctionne. Cela permet d'assurer la conformité des pièces et la sécurité de la machine. Vous pouvez utiliser différents outils et méthodes pour contrôler le processus :

  • Les capteurs de température et d'humidité vous aident à maintenir la zone en parfait état. De bonnes conditions protègent vos matériaux et vous aident à fabriquer de meilleures pièces.

  • Le CSP (contrôle statistique des processus) vous permet de suivre le processus. Vous pouvez voir si les choses restent dans les limites et régler les problèmes avant qu'ils ne prennent de l'ampleur.

  • Surveillez la vitesse de coupe, l'avance et l'usure de l'outil. Si vous constatez un changement, vous pouvez immédiatement corriger les réglages.

Lorsque vous effectuez des modifications pendant que la machine fonctionne, vous obtenez beaucoup de bonnes choses. Voici un tableau qui explique ce que vous obtenez :

Bénéfice

Description

Amélioration de la productivité

Vous réduisez les temps d'arrêt et coupez les pièces plus rapidement.

Amélioration de la durée de vie de l'outil

Vous prenez soin des outils, ils durent donc plus longtemps.

Amélioration de l'exactitude et de la précision

Vous gardez vos pièces nettes et précises.

Traitement des incohérences matérielles

Vous fixez des matériaux différents sans perte de qualité.

Vous pouvez également effectuer des contrôles et des réparations pour maintenir votre tour à commande numérique en état de marche. Vérifiez les heures de fonctionnement de la broche et l'usure des outils. Formez-vous et formez votre équipe à la détection précoce des problèmes. Ces mesures vous aideront à éviter les temps d'arrêt et à faire en sorte que votre centre de tournage à commande numérique soit prêt pour le prochain travail.

KEMING utilise des moyens intelligents pour surveiller et régler les machines. Ses employés vérifient chaque détail, ce qui vous permet d'obtenir une bonne qualité et une livraison rapide pour chaque projet de tournage à commande numérique.

Finition, dépannage et entretien

Déchargement et inspection

Après un travail de tournage CNC, vous devez retirer la pièce. Arrêtez d'abord la machine CNC et assurez-vous que tout est en ordre. Retirez avec précaution la pièce finie du centre de tournage. Portez des gants pour ne pas vous couper les mains sur les arêtes tranchantes. Avant d'introduire une nouvelle pièce, vérifiez qu'il n'y a pas de bavures ou d'aspérités. Utilisez des outils d'ébavurage pour rendre les bords lisses.

Vérifiez toujours vos pièces après le tournage. Si la pièce a besoin d'une tolérance serrée, inspectez-la sur la machine à commande numérique. Pour des contrôles plus poussés, envoyez la pièce à un laboratoire de qualité équipé d'une MMT. Effectuez un contrôle final avant d'expédier les pièces. Assurez-vous que chaque pièce répond à vos normes. Vous pouvez obtenir des rapports d'inspection si vous le souhaitez. KEMING peut polir, poncer, poudrer, anodiser ou passivé les pièces pour leur donner un meilleur aspect et un meilleur fonctionnement.

Conseil : Le contrôle de la qualité lors du chargement et du déchargement permet de détecter rapidement les problèmes.

Problèmes courants de tournage CNC

Il se peut que vous rencontriez des problèmes lors du tournage CNC. Voici un tableau qui vous aidera à détecter et à résoudre ces problèmes :

Enjeu

Étapes de dépannage

Déplacement de matériel

Assurez-vous que la pièce est bien serrée et alignée.

Vibrations ou bavardages

Recherchez les objets qui tremblent et observez les vibrations des machines.

Problèmes de serrage des mandrins

Changez le mandrin s'il ne maintient pas fermement la pièce à usiner.

Alimentation électrique incompatible

Vérifier que la tension d'alimentation est correcte et constante.

Outils ou réglages inappropriés

Utiliser les bons outils de coupe et les bons réglages pour obtenir de bonnes finitions.

Surchauffe

Maintenez le centre de tournage CNC propre et veillez à ce que l'air circule bien.

Vous pouvez éviter de nombreux problèmes en formant bien les opérateurs et en procédant à un entretien régulier. Étalonnez souvent votre tour à commande numérique pour qu'il fonctionne correctement. Surveillez les changements de température ou d'humidité, car ils peuvent modifier le fonctionnement de l'usinage.

Conseils d'entretien quotidien

Un entretien quotidien contribue au bon fonctionnement de votre tour à commande numérique. Nettoyez la broche et retirez les copeaux après chaque travail. Vérifiez les niveaux de liquide de refroidissement et remplissez-les si nécessaire. Assurez-vous que le système de lubrification fonctionne tous les jours. Un centre de tournage CNC bien huilé fonctionne mieux et dure plus longtemps. Des contrôles réguliers vous permettent de détecter les petits problèmes avant qu'ils ne prennent de l'ampleur.

  • Nettoyez le banc de la machine et les porte-outils.

  • Vérifier les niveaux d'huile et de liquide de refroidissement.

  • Examinez le système de lubrification.

  • Enlever les copeaux et la poussière de la zone de tournage.

KEMING utilise des routines strictes pour maintenir le bon fonctionnement de ses centres de tournage CNC. Cela vous permet d'obtenir des résultats d'usinage de haute qualité à chaque fois.

Vous pouvez apprendre le tournage CNC en suivant quelques étapes importantes. Restez toujours en sécurité lorsque vous utilisez des machines à commande numérique. Tout d'abord, suivez une formation avant d'utiliser un équipement de tournage à commande numérique. Ensuite, vérifiez vos outils et vos réglages avant chaque travail. Gardez votre zone propre et sachez où se trouvent les arrêts d'urgence. Essayez d'être précis et prenez soin de votre tour à commande numérique. Utilisez de bonnes mesures, des machines solides et changez les outils de la bonne manière pour obtenir de bons résultats. KEMING est connu pour ses livraisons rapides, ses nouvelles technologies CNC et ses travailleurs qualifiés. Leur équipe peut effectuer des travaux de tournage difficiles et travailler avec de nombreux matériaux. Ils vous offrent toujours une bonne qualité. Continuez à vous informer sur le tournage CNC en suivant des cours, des ateliers et en lisant les nouvelles. Vous pouvez contacter KEMING pour votre prochain travail de tournage CNC.

Fonctionnalité

Services de KEMING

Services des concurrents

Vitesse de livraison

Délai d'exécution rapide avec une programmation efficace

Variable, souvent plus lent

Expertise

Haut niveau d'artisanat et de précision

Peut manquer de compétences spécialisées

Technologie

Machines CNC avancées

Machines standard

Normes de qualité

Certifié ISO 9001

La certification peut varier

Conseil : continuez à vous former et pensez toujours à la sécurité. Cela vous aidera à vous améliorer dans le domaine du tournage CNC et à réaliser de meilleures pièces à chaque fois.

FAQ

Quelle est la différence entre les centres de tournage CNC et les tours CNC ?

Il est possible que les deux noms soient utilisés. Les centres de tournage CNC peuvent effectuer davantage de tâches. Ils disposent d'un outillage actif et peuvent effectuer davantage de mouvements. Les tours à commande numérique sont réservés au tournage simple. La grande différence est que les centres de tournage à commande numérique ont plus de fonctions et peuvent effectuer des travaux plus difficiles.

Quels sont les avantages du tournage CNC ?

Le tournage CNC est très précis et permet d'effectuer plusieurs fois le même travail. Il permet de fabriquer des pièces plus rapidement qu'à la main. Le tournage CNC produit également moins de déchets et des pièces plus lisses. Ce procédé permet de réaliser des formes dures.

Comment assurer la sécurité d'un tour à commande numérique ?

Vous devez toujours porter un équipement de sécurité. Vérifiez la machine avant de l'utiliser. Sachez toujours où se trouve le bouton d'arrêt d'urgence. Nettoyez et examinez souvent la machine. Ces mesures permettent d'éviter les accidents et d'assurer la sécurité de la zone.

Comment fonctionne le tournage CNC ?

Un ordinateur indique à l'outil de coupe et à la pièce à usiner ce qu'ils doivent faire. Vous introduisez votre matériau et réglez l'outil. Vous exécutez ensuite un programme pour lancer le travail. La machine à commande numérique découpe le matériau pour obtenir la forme souhaitée. Vous pouvez utiliser le même programme pour fabriquer plusieurs pièces.

Pourquoi choisir le tournage CNC pour votre projet ?

Le tournage CNC est rapide et très précis. Vous pouvez utiliser de nombreux types de matériaux. Il convient aussi bien aux pièces faciles qu'aux pièces difficiles. Cette méthode convient à la fabrication d'une seule pièce ou de plusieurs. Vous obtenez toujours les mêmes résultats.

Table des matières

KEMING SERVICES

Avec les options de plusieurs processus de moulage, KEMING Machinery peut offrir différents types de moulage de métal.

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