Добро пожаловать в механическую мастерскую KEMING

Здравствуйте! Мы - компания KEMING, и мы с гордостью представляем вам нашу мастерскую по механической обработке. Наша мастерская - это место, где точность, качество и инновации объединяются для создания превосходных продуктов механической обработки. Мы обладаем более чем 20-летним опытом в области механической обработки. Наша цель - предоставить лучшие услуги по механической обработке нашим клиентам по всему миру.

Обрабатывающая мастерская KEMING - профессиональная компания, специализирующаяся на оказании услуг по обработке деталей на заказ. Мы работаем со многими материалами, включая металл, пластик и другие промышленные материалы. Благодаря широкому спектру оборудования в нашей мастерской мы можем справиться практически с любой работой. Наша мастерская оснащена современным и передовым оборудованием, таким как 10 современных станков с ЧПУ, 50 станков с ЧПУ, 2 шлифовальных станка, 1 станок лазерной резки и 2 автоматических сварочных робота. Начиная с прецизионных обычных станков и заканчивая токарным станком с ЧПУ и 5-осевым фрезерным станком с ЧПУ, мы можем производить очень точные детали с допусками до 0,01.

Мы обслуживаем многие отрасли промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, электронную и медицинскую. Наши клиенты доверяют нам, потому что мы всегда поставляем качественную продукцию в срок. В механической мастерской KEMING мы нацелены на построение долгосрочных отношений с нашими клиентами путем предоставления надежных и профессиональных услуг. Наша квалифицированная команда и современные станки делают нас надежным партнером для удовлетворения всех ваших потребностей в механической обработке.

Наш механический цех Услуги

Производственная обработка

Мы специализируемся на непрерывной крупносерийной обработке, способной обрабатывать детали от малых до крупных размеров. Наша приверженность гарантированному качеству и своевременной поставке обеспечивает крупномасштабные производственные операции с неизменной точностью и эффективностью. Независимо от того, требуются ли вам тысячи или миллионы деталей, KEMING обеспечит бесперебойную работу вашего производства и соответствие вашим точным спецификациям.

Прецизионная обработка с ЧПУ

Используя передовые технологии ЧПУ, включая 3-осевое, 4-осевое и 5-осевое фрезерование, токарную обработку и фрезерование, компания KEMING производит сложные детали с жесткими допусками и исключительной повторяемостью. Наши возможности обработки с ЧПУ позволяют обрабатывать широкий спектр материалов, от металлов до пластмасс, что позволяет нам обслуживать отрасли с высокими техническими требованиями.

Вторичная обработка

Для улучшения функциональности и эстетики обработанных деталей мы предлагаем полный спектр услуг по вторичной обработке. К ним относятся нанесение покрытий, гальваническая обработка, удаление заусенцев, хонингование, покраска, анодирование, пассивирование и термообработка. Интегрируя эти отделочные операции с нашими процессами механической обработки, мы предлагаем комплексное решение для деталей, отвечающее вашим стандартам производительности и внешнего вида.

Механическая сборка

Помимо механической обработки, компания KEMING предоставляет услуги по механической сборке, объединяя отдельные обработанные компоненты в полнофункциональные узлы. Эта услуга позволяет нашим клиентам получать готовые к использованию изделия, снижая потребность в дополнительной сборке внутри компании и оптимизируя производственные процессы.

Виды металлов Используется в мастерской для обработки с ЧПУ

1. Алюминий

Алюминий - один из самых популярных металлов для обработки на станках с ЧПУ благодаря своей низкой плотности, отличному соотношению прочности и веса, коррозионной стойкости и простоте обработки.
Обычно используются сплавы алюминия 6061 и 7075, причем 6061 является наиболее универсальным выбором для обработки на станках с ЧПУ благодаря своей обрабатываемости и устойчивости к коррозии.
Алюминий широко используется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, производстве электроники и деталей для прототипов.

2. Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью, коррозионной стойкостью, износостойкостью и хорошей обрабатываемостью.
К распространенным маркам относятся 304 и 316, причем 316 отличается повышенной коррозионной стойкостью, особенно в суровых условиях, таких как морская вода.
Область применения - от хирургических инструментов до аэрокосмических компонентов и потребительских товаров.

3. Сталь (углеродистая и легированная)

Углеродистая сталь известна своей твердостью и прочностью, но она менее пластична и более хрупка, чем нержавеющая сталь. Она используется для деталей, требующих высокой прочности и износостойкости.
Легированные стали обеспечивают улучшенные механические свойства для сложных условий эксплуатации.
Сталь часто используется для изготовления зубчатых колес, валов и деталей машин, подвергающихся высоким нагрузкам.

4. Латунь и медь

Латунь ценится за хорошую обрабатываемость, коррозионную стойкость и электропроводность. Она часто используется для изготовления декоративных деталей и электрических компонентов.
Ценимая за отличную электро- и теплопроводность, медь используется в электрических разъемах и теплообменниках. По сравнению с другими металлами она относительно легко поддается обработке.

Обработка с ЧПУ KEMING Команда обслуживания

В компании KEMING команда специалистов по обслуживанию станков с ЧПУ является сердцем нашей мастерской. У нас сильная команда из более чем 50 квалифицированных сотрудников, включая инженеров, техников и операторов станков. Каждый член нашей команды проходит тщательную подготовку по использованию передовых станков и инструментов. Они уделяют внимание каждой детали, чтобы гарантировать высокое качество нашей работы.

Мы верим в постоянное обучение. Наша команда часто принимает участие в тренингах и семинарах. Это помогает нам быть в курсе новейших методов и технологий обработки. Регулярно обучаясь, мы совершенствуем свои навыки и предоставляем более качественные услуги нашим клиентам.

Общение очень важно для нас. Мы внимательно прислушиваемся к тому, что нужно нашим клиентам. Мы также даем четкую и честную обратную связь в процессе работы. Такая открытая командная работа помогает нам поставлять продукцию, которая соответствует или даже превосходит ожидания наших клиентов. В KEMING наша команда работает вместе, чтобы каждый раз добиваться превосходных результатов обработки на станках с ЧПУ.

Оборудование Мастерская станков с ЧПУ KEMING

В компании KEMING наш цех механической обработки с ЧПУ оснащен передовыми и надежными станками для удовлетворения различных производственных потребностей. В каждом проекте мы уделяем особое внимание точности, эффективности и качеству.

Станочный центр с ЧПУ

Наши станки с ЧПУ являются основой мастерской. Они позволяют нам выполнять высокоточные и сложные операции по обработке. Эти станки управляются компьютером, что обеспечивает точность и повторяемость. Мы используем станки с ЧПУ для производства деталей с жесткими допусками и сложным дизайном.

Токарные станки с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ необходимы для выполнения токарных работ. В компании KEMING мы используем современные токарные станки для придания формы металлическим деталям путем вращения заготовки относительно режущего инструмента. Этот процесс идеально подходит для создания цилиндрических деталей, таких как валы, болты и втулки. Наши токарные станки обеспечивают гладкую отделку и точные размеры.

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки выполняют задачи фрезерования и сверления. Станки снимают материал с детали, подавая его на вращающуюся фрезу. Фрезерные станки с ЧПУ могут иметь несколько осей и направлений вращения шпинделя. Мы используем фрезерные станки для создания плоских поверхностей, пазов, отверстий и сложных форм.

Шлифовальные станки с ЧПУ

Для получения тонкой обработки поверхности мы используем шлифовальные станки. Шлифовальные станки снимают небольшое количество материала для улучшения качества поверхности и точности деталей. Это оборудование имеет решающее значение, когда требуется гладкость и жесткие допуски. Наши шлифовальные станки помогают нам соответствовать высоким стандартам качества и точности обработки поверхности.

Станки для электроэрозионной обработки

Станки для электроэрозионной обработки (EDM) используются для точной резки твердых материалов. EDM работает путем эрозии материала с помощью электрических искр, что позволяет нам вырезать сложные формы, которые трудно обрабатывать традиционными методами. Эта технология особенно полезна для изготовления оснастки, пресс-форм и деталей из очень твердых металлов.

Оборудование для тестирования качества

Оборудование для тестирования качества KEMING включает в себя современные приборы для определения твердости (Бринелль, Роквелл, Виккерс), рентгеновского контроля внутренних дефектов и контроля магнитных частиц. Их система обеспечивает точный, прослеживаемый контроль качества с компьютеризированным управлением данными, поддерживая высочайшую надежность продукции и удовлетворенность клиентов.

KEMING Контроль качества в цехе механической обработки

В компании KEMING контроль качества является одним из главных приоритетов в нашем цехе механической обработки. Мы используем множество современных инструментов для тестирования, чтобы убедиться, что каждая деталь соответствует высоким стандартам. Наше контрольное оборудование включает трехмерные координатно-измерительные машины (КИМ), оптические компараторы и тестеры шероховатости поверхности.

Мы измеряем твердость с помощью твердомеров Бринелля, Роквелла и Виккерса. Это помогает нам убедиться в том, что материалы обладают необходимой прочностью и долговечностью. Тестер шероховатости поверхности проверяет текстуру поверхности детали, проводя по ней щупом. Это гарантирует гладкую и точную отделку.
Оптический компаратор дает нам увеличенное изображение деталей. Он помогает обнаружить любые дефекты поверхности и визуально проверить качество. Наши машины КИМ с высокой точностью измеряют сложные формы в 3D. Это гарантирует точное соответствие деталей проектным спецификациям.
Мы также используем специализированные измерительные приборы и приспособления для проверки размеров и геометрических допусков. Для выявления внутренних и поверхностных дефектов мы применяем такие методы неразрушающего контроля, как ультразвуковой контроль, рентгеновский контроль и контроль магнитных частиц. Эти испытания не наносят вреда деталям.
Компания KEMING строго соблюдает этапы проверки на разных стадиях. Сначала мы проверяем сырье, затем проводим контроль в процессе производства для контроля размеров и допусков и, наконец, тщательно проверяем перед отгрузкой. Мы ведем подробный учет всех результатов проверок и контроля процесса. Это помогает нам обеспечить прослеживаемость и постоянно улучшать качество продукции.

Начните свой проект по обработке на станках с ЧПУ за 4 шага

Загрузите ваши файлы CAD

Предоставьте файлы проекта CAD вместе с любыми дополнительными файлами с указанием допусков, резьбы и других специальных инструкций.

Настройка задания

Выберите материал из более чем 100 металлов и пластмасс, количество, вариант отделки и добавьте любые специальные комментарии к проекту.

Получите быструю цитату

Вы можете загрузить свои файлы на онлайн-платформу или напрямую связаться с мастерской KEMING Machining Workshop, чтобы получить бесплатное мгновенное предложение.

Начало производства

После подтверждения заказа обрабатывающий цех KEMING использует САПР для производства деталей в соответствии со спецификацией с проверкой качества, обеспечивающей точность и чистоту обработки.

Как правильно выбрать мастерскую по обработке с ЧПУ

Выбор правильной обрабатывающей мастерской с ЧПУ имеет решающее значение для обеспечения точности, качества и эффективности ваших производственных проектов. Обрабатывающая мастерская KEMING - это отличный выбор, поскольку мы сочетаем в себе передовое оборудование, тщательный контроль качества, квалифицированный персонал и комплексные услуги. Это делает ее идеальным выбором для клиентов, которые ищут точность, надежность и универсальность в проектах по обработке на станках с ЧПУ. Если вам нужны сложные металлические детали или нестандартные решения по механической обработке, KEMING предлагает качество высшего уровня и надежный сервис. Вот ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе.

Оборудование и технологии

Выберите мастерскую, оснащенную современными станками с ЧПУ, такими как многоосевые фрезерные, токарные, шлифовальные и электроэрозионные станки. Такое разнообразие позволяет обрабатывать сложные детали с высокой точностью. Обрабатывающая мастерская KEMING отличается тем, что в ней используются самые современные фрезерные станки с ЧПУ, способные создавать сложные формы и элементы, обеспечивая превосходную точность.

Контроль качества и тестирование

Лучшая мастерская с ЧПУ должна располагать комплексным испытательным оборудованием, таким как координатно-измерительные машины (КИМ), оптические компараторы и тестеры шероховатости поверхности. Эти инструменты гарантируют, что каждая деталь соответствует строгим стандартам качества. Компания KEMING известна своими комплексными системами тестирования, которые помогают поддерживать стабильное качество продукции.

Квалифицированная рабочая сила

Опытные машинисты, операторы ЧПУ и инспекторы качества необходимы для точной обработки. В компании KEMING работает квалифицированная команда, обладающая опытом работы с ЧПУ, что позволяет сократить количество ошибок и увеличить время выполнения заказа.

Спектр услуг

Подумайте о мастерской, которая предлагает комплексные услуги, такие как литье, ковка и штамповка, наряду с обработкой на станках с ЧПУ. KEMING предоставляет эти дополнительные услуги, что делает его универсальным решением для различных производственных потребностей.

Репутация и надежность

Ищите мастерскую с хорошей репутацией, которая выполняет работы в срок и поддерживает четкую связь. Компания KEMING зарекомендовала себя как ведущий производитель станков с ЧПУ, обслуживающий различные отрасли промышленности по конкурентоспособным ценам и качеству.