RU 
EN 
DE 
ES 
FR 
PT 
Производитель литья по выплавляемым моделям
KEMING - профессиональный производитель, специализирующийся на услугах литья по выплавляемым моделям, расположенный в Нинбо, Китай. Имея более чем 20-летний опыт работы и современный завод, оснащенный передовым оборудованием с ЧПУ, компания KEMING предоставляет высококачественные, индивидуальные решения по литью по выплавляемым моделям с учетом различных промышленных потребностей.
Процесс литья по выплавляемым моделям в компании KEMING включает в себя создание точных моделей из пенопласта, которые покрываются огнеупорным материалом, а затем заделываются в песок. Когда расплавленный металл заливается в форму, пенопластовый шаблон испаряется, оставляя детальную металлическую отливку, требующую минимальной механической обработки. Этот процесс позволяет создавать сложные формы, обеспечивает превосходную точность размеров и снижает затраты на оснастку, что делает его идеальным для производства сложных деталей из различных металлов, таких как сталь, чугун и сплавы.
Почему стоит выбрать KEMING как ваш производитель литья
- Компания KEMING имеет более чем 20-летний опыт работы с момента своего основания в 2003 году. Мы можем производить отливки в литейной форме по вашим чертежам или образцам. Мы предлагаем более 100 видов сырья и 5 000 видов продукции, что делает их очень разнообразными.
- Наша современная фабрика занимает более 5 000 квадратных метров, на ней работают 50 квалифицированных сотрудников. Мы используем передовое оборудование, включая 30 токарных станков, 10 станков с ЧПУ и две литейные линии. Ежегодно мы производим более 2 000 тонн испарительных отливок.
- KEMING следует строгому контролю качества, соответствуя мировым стандартам, таким как ASTM, DIN и JIS. Мы гарантируем отсутствие дефектов в отливках благодаря тщательным методам тестирования. Выбирайте KEMING для получения надежных и высококачественных литых деталей.
Материалы для литья по выплавляемым моделям
Предоставить по KEMING
Процесс литья по выплавляемым моделям KEMING экономически эффективен и экологически безопасен. Он исключает необходимость использования стержней, что снижает затраты на рабочую силу и оснастку. Процесс позволяет получать отливки практически чистой формы с минимальной механической обработкой, что экономит время и материалы. Он также позволяет создавать сложные геометрические формы и тонкие стенки, что повышает свободу дизайна и улучшает эксплуатационные характеристики. KEMING предлагает высококачественные отливки из литейной пены из различных металлов, включая алюминий, чугун и ковкий чугун, каждый из которых имеет свои преимущества.
Алюминий в пене
Алюминиевые отливки, производимые KEMING, имеют небольшой вес и отличную коррозионную стойкость. Хорошая теплопроводность алюминия и соотношение прочности и веса делают его идеальным для автомобильных и аэрокосмических деталей. Процесс литья по технологии "потерянная пена" позволяет получать сложные формы с гладкой поверхностью и жесткими допусками, что снижает затраты на обработку.
Чугун с потерянной пеной
Компания KEMING предлагает чугунные отливки с потерянной пеной, которые славятся своей исключительной износостойкостью и превосходной прочностью. Чугун широко используется в тяжелом оборудовании и компонентах автомобильных двигателей. Метод потерянной пены помогает добиться сложного дизайна и уменьшает такие дефекты, как пористость, в результате чего получаются прочные и высококачественные отливки.
Литье из ковкого чугуна
Детали из ковкого чугуна от KEMING сочетают в себе прочность стали и литейные свойства чугуна. Они обладают превосходной ударопрочностью и гибкостью по сравнению с традиционным чугуном. Используя литье с потерянной пеной, KEMING производит детали с точными размерами и превосходной отделкой поверхности, подходящие для промышленного и автомобильного применения.
Изделия из пенопласта от KEMING
Литье из пенопласта Процесс
Услуги компании KEMING по литью с потерянной пеной делают упор на качество и эффективность, что подтверждается сертификатом ISO9001 и стремлением к совершенству "Made in China". Наши возможности включают производство отливок с жесткими допусками, сложной геометрией и превосходной отделкой поверхности.
Разработка и сборка деталей
Шаблон детали из вспененного полистирола (EPS) изготавливается с помощью пресс-форм или обработки на станках с ЧПУ для придания точной формы. Она крепится к литнику, образуя сборку, которая часто включает литники и стояки для направления потока расплавленного металла и выхода газов во время литья.
Нанесение изоляции Окраска
Собранный пенопластовый шаблон покрывается огнеупорным материалом для создания оболочки вокруг пенопластового шаблона. Эта оболочка служит формой для отливки. Огнеупорное покрытие наносится различными методами, такими как окунание, распыление или нанесение кистью, для достижения необходимой толщины и прочности.
Поместите шаблон в колбу с песком
Несколько шаблонов из пенопласта с покрытием собираются вместе, образуя кластер, который затем помещается в колбу. Колба заполняется песком или другим поддерживающим материалом для сохранения структуры в течение всего процесса литья, что обеспечивает стабильность шаблонов до момента формирования формы.
Заливка расплавленного металла
Шаблон пены и оболочка формы помещаются в колбу, затем туда заливается расплавленный металл. Тепло металла испаряет пену, которая выходит через оболочку, создавая полость. Расплавленный металл заполняет эту полость и застывает, образуя окончательную отливку внутри огнеупорной оболочки.
Коллекционирование отливок из потерянного воска
После застывания металла огнеупорная оболочка отламывается, и отливка извлекается. Оставшаяся пена удаляется вытряхиванием. Затем отливка из потерянного воска может быть обработана шлифованием, механической обработкой и обработкой поверхности для обеспечения точных размеров и гладкой поверхности.
Литье по литой пене в различных Промышленность
Наши передовые технологии и квалифицированная команда обеспечивают надежность и экономичность каждого литья.
Автомобильная промышленность
Строительная промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Бытовая электроника
Преимущество Литье из пенопласта
Высокая точность измерений и сложная геометрия
Литье по выплавляемым моделям позволяет создавать сложные и точные детали путем расширения моделей из вспененного полистирола для полного заполнения форм. Оно позволяет создавать сложные формы, внутренние проходы и тонкие стенки как единое целое, исключая сборку и сводя к минимуму обработку после литья для эффективного производства сетчатых форм.
Сокращение этапов обработки и сборки
Литье с утратой пены позволяет получать детали практически чистой формы с интегрированными узлами, что значительно снижает необходимость в дополнительных процессах механической обработки, доводки и сборки. Это снижает трудозатраты и время изготовления, а также количество используемого металла, уменьшая отходы материалов.
Отсутствие необходимости в углах наклона или линиях раздела
В отличие от традиционных методов литья, требующих черновых углов и разделительных линий для удаления шаблона, при литье с потерей пены используются шаблоны из пены, которые испаряются во время литья. Это устраняет необходимость в черновых и разделительных линиях, обеспечивая большую свободу дизайна и более точные отливки.
Экологические и экономические преимущества
Литье с потерянной пеной потребляет меньше воды и энергии, чем такие методы, как литье в зеленый песок. При этом образуется значительно меньше отходов и вредных выбросов, а также упрощаются процессы восстановления и переработки песка. Это приводит к снижению воздействия на окружающую среду и потенциальной экономии средств с течением времени.
Упрощенный и гибкий процесс
Весь процесс относительно прост и максимально автоматизирован, что позволяет значительно сократить сроки изготовления. Кроме того, он позволяет надежно хранить лекала в течение нескольких месяцев. Такая гибкость позволяет создавать как прототипы, так и массовое производство с неизменным качеством.
Часто задаваемые вопросы о литье по выплавляемым моделям
Является ли литье из потерянной пены лучше, чем литье из песка
Литье в пенопласт имеет ряд преимуществ перед традиционным литьем в песок. Оно обеспечивает более высокую производительность при меньшем количестве дефектов, таких как смещение сердцевины и дефекты поверхности, что приводит к более высоким показателям выхода продукции.
ЛФК идеально подходит для сложных, детализированных деталей с гладкой поверхностью и жесткими допусками на размеры, в отличие от песчаного литья, которое лучше подходит для более простых, крупных деталей, но имеет более грубую отделку.
Однако LFC имеет более высокие первоначальные затраты, связанные с изготовлением шаблона для пенопласта, но позволяет снизить затраты на обработку после литья, так как не нужны вытяжные углы.
Для получения надежных услуг по литью с потерями пены компания KEMING является рекомендованным поставщиком, известным качеством и точностью сложных отливок. Мы поможем вам добиться превосходных результатов с помощью технологии литья с потерями пены.
Расходуется ли литьевая пена
Да, литье по выплавляемым моделям - это расходный процесс. В нем используется пенопластовый шаблон, который разрушается во время литья. Пенопластовый шаблон изготавливается из полистирола и испаряется при заливке расплавленного металла в форму. Однако использованные пенопластовые шаблоны можно измельчить на мелкие кусочки и затем переработать для создания новых пенопластовых шаблонов, что позволяет повторно использовать их в процессе литья по утраченной пене. Кроме того, сообщается, что восстановленная пена может быть использована повторно более чем в 95% раз, что подчеркивает эффективность и устойчивость повторного использования пены в этом методе литья. Такое повторное использование помогает сократить количество отходов и способствует рекуперации энергии при сжигании отходов пенопласта, что еще больше минимизирует воздействие на окружающую среду.
Какова стоимость литья по выплавляемым моделям
Стоимость литья по выплавляемым моделям зависит от нескольких факторов. К ним относятся размер и сложность детали, тип используемого металла и объем производства. Литье с потерей пены позволяет сэкономить деньги за счет сокращения этапов механической обработки и сборки. Однако первоначальные затраты на изготовление шаблонов и форм для литья из пенопласта могут быть выше, чем при использовании традиционных методов. При небольших партиях стоимость одной детали может быть выше. При крупном производстве стоимость обычно снижается за счет эффективности. В целом литье по выплавляемым моделям предлагает хороший баланс между стоимостью и качеством, особенно для сложных форм и средних и крупных партий продукции.