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Fabricante de fundição de espuma perdida
A KEMING é um fabricante profissional especializado em serviços de fundição de espuma perdida, com sede em Ningbo, China. Com mais de 20 anos de experiência e uma fábrica moderna equipada com equipamento avançado de maquinação CNC, a KEMING fornece soluções de fundição por espuma perdida personalizadas e de alta qualidade, adaptadas a diversas necessidades industriais.
O processo de Fundição por Espuma Perdida da KEMING envolve a criação de padrões de espuma precisos que são revestidos com material refratário e depois embebidos em areia. Quando o metal fundido é vertido no molde, o padrão de espuma vaporiza-se, deixando uma fundição de metal detalhada que requer uma maquinação mínima. Este processo permite formas complexas, excelente precisão dimensional e custos reduzidos de ferramentas, tornando-o ideal para a produção de peças complexas em vários metais, como aço, ferro e ligas.
Porquê escolher KEMING como seu fabricante de peças fundidas
- A KEMING tem mais de 20 anos de experiência desde a sua fundação em 2003. Podemos produzir peças fundidas por conformação perdida com base nos seus desenhos ou amostras. Com mais de 100 matérias-primas e 5.000 tipos de produtos, oferecemos uma grande variedade.
- A nossa fábrica moderna cobre mais de 5.000 metros quadrados e emprega 50 trabalhadores qualificados. Utilizamos equipamento avançado, incluindo 30 tornos, 10 máquinas CNC e duas linhas de fundição. Produzimos mais de 2.000 toneladas de peças fundidas evaporativas por ano.
- A KEMING segue um rigoroso controlo de qualidade, cumprindo normas globais como ASTM, DIN e JIS. Asseguramos peças fundidas sem defeitos através de métodos de teste minuciosos. Escolha a KEMING para peças de fundição fiáveis e de alta qualidade.
Materiais de fundição de espuma perdida
Fornecer por KEMING
O processo de fundição por espuma perdida da KEMING é económico e amigo do ambiente. Elimina a necessidade de núcleos, reduzindo os custos de mão de obra e de ferramentas. O processo produz peças fundidas de forma quase líquida com um mínimo de maquinação, poupando tempo e materiais. Também permite geometrias complexas e paredes finas, aumentando a liberdade de design e o desempenho. A KEMING fornece peças fundidas de espuma perdida de alta qualidade em vários metais, incluindo alumínio, ferro fundido e ferro dúctil, cada um com vantagens distintas.
Alumínio de espuma perdida
As peças fundidas de alumínio produzidas pela KEMING são leves e têm uma excelente resistência à corrosão. A boa condutividade térmica e a relação resistência/peso do alumínio tornam-no ideal para peças automóveis e aeroespaciais. O processo de espuma perdida permite obter formas complexas com superfícies lisas e tolerâncias apertadas, reduzindo os custos de maquinação.
Ferro fundido de espuma perdida
A KEMING fornece peças fundidas de espuma perdida de ferro que são conhecidas pela sua excecional resistência ao desgaste e força superior. O ferro fundido é amplamente utilizado em maquinaria pesada e componentes de motores automóveis. O método de espuma perdida ajuda a obter designs complexos e reduz defeitos como a porosidade, resultando em peças fundidas duráveis e de alta qualidade.
Fundição de ferro fundido dúctil
As peças de fundição de ferro dúctil da KEMING combinam a dureza do aço com a capacidade de fundição do ferro. Têm uma resistência ao impacto e flexibilidade superiores em comparação com o ferro fundido tradicional. Utilizando a fundição de espuma perdida, a KEMING produz peças com dimensões precisas e excelente acabamento de superfície, adequadas para aplicações industriais e automóveis.
Produtos de espuma perdida da KEMING
Fundição de espuma perdida Processo
Os serviços de fundição de espuma perdida da KEMING enfatizam a qualidade e a eficiência, apoiados pela certificação ISO9001 e um compromisso com a excelência "Made in China". As nossas capacidades incluem a produção de peças fundidas com tolerâncias apertadas, geometrias complexas e acabamentos de superfície superiores.
Conceção e montagem de padrões
Um padrão de espuma da peça é feito de poliestireno expandido (EPS) utilizando moldes ou maquinagem CNC para obter uma forma precisa. É ligado a um jito, formando um conjunto que inclui muitas vezes canais e risers para guiar o fluxo de metal fundido e permitir a saída de gás durante a fundição.
Aplicação de pintura de isolamento
O padrão de espuma montado é revestido com um material refratário para criar um invólucro à volta do padrão de espuma. Este invólucro serve de molde para a fundição. O revestimento refratário é aplicado através de vários métodos, como a imersão, a pulverização ou a escovagem, para obter a espessura e a resistência desejadas.
Colocar o molde no frasco de areia
Vários padrões de espuma revestida são montados em conjunto para formar um aglomerado, que é depois colocado num frasco. O frasco é preenchido com areia ou outro material de suporte para manter a estrutura durante todo o processo de fundição, assegurando que os padrões se mantêm estáveis até à formação do molde.
Verter o metal fundido
O padrão de espuma e o conjunto de moldes da concha são colocados num frasco e, em seguida, é vertido metal fundido. O calor do metal vaporiza a espuma, que escapa através do invólucro, criando uma cavidade. O metal fundido preenche esta cavidade e solidifica, formando a peça fundida final no interior do invólucro refratário.
Recolha das peças fundidas de cera perdida
Após a solidificação do metal, o invólucro refratário é quebrado e a peça fundida é retirada. A espuma remanescente é removida por sacudidela. A fundição por cera perdida pode então ser acabada por retificação, maquinagem e tratamentos de superfície para garantir dimensões precisas e uma superfície lisa.
Fundição de espuma perdida em diferentes Indústrias
A nossa tecnologia avançada e a nossa equipa especializada garantem que cada fundição é fiável e rentável.
Indústria automóvel
Indústria da construção
Indústria aeroespacial
Eletrónica de consumo
Vantagem de Fundição de espuma perdida
Elevada precisão dimensional e geometria complexa
A fundição de espuma perdida cria peças complexas e precisas através da expansão de padrões de espuma de poliestireno para preencher completamente os moldes. Permite formas complexas, passagens internas e paredes finas como uma peça única, eliminando a montagem e minimizando a maquinação pós-fundição para uma produção eficiente em forma de rede.
Redução dos passos de maquinagem e montagem
A fundição de espuma perdida pode produzir peças de forma quase líquida com montagens integradas, reduzindo significativamente a necessidade de processos adicionais de maquinagem, acabamento e montagem. Isto diminui os custos de mão de obra e o tempo de fabrico, bem como a quantidade de metal utilizado, reduzindo o desperdício de material.
Sem necessidade de ângulos de inclinação ou linhas de separação
Ao contrário dos métodos de fundição tradicionais que requerem ângulos de inclinação e linhas de separação para remover o padrão, a fundição por espuma perdida utiliza padrões de espuma que se vaporizam durante a fundição. Isto elimina a necessidade de linhas de rascunho e de separação, permitindo maior liberdade de design e peças fundidas mais precisas.
Benefícios ambientais e de custos
A fundição em espuma perdida consome menos água e energia do que métodos como a fundição em areia verde. Gera consideravelmente menos resíduos e emissões nocivas, permitindo também processos mais fáceis de recuperação e reciclagem de areia. Isto conduz a um menor impacto ambiental e a potenciais poupanças de custos ao longo do tempo.
Processo simplificado e flexível
Todo o processo é relativamente simples e altamente automatizado, permitindo prazos de entrega significativamente mais curtos. Para além disso, oferece a capacidade de armazenar padrões de forma segura durante vários meses. Esta flexibilidade permite a criação de protótipos e a produção em massa com uma qualidade consistente.
Perguntas frequentes sobre a fundição de espuma perdida
A fundição em espuma perdida é melhor do que a fundição em areia
A fundição em espuma perdida oferece várias vantagens em relação à fundição em areia tradicional. Proporciona uma maior produtividade com menos defeitos, como deslocação do núcleo e falhas na superfície, levando a melhores taxas de rendimento.
O LFC é ideal para peças complexas e detalhadas com acabamentos de superfície lisos e tolerâncias dimensionais apertadas, ao contrário da fundição em areia, que é melhor para peças mais simples e maiores, mas tem acabamentos mais ásperos.
No entanto, o LFC tem custos iniciais mais elevados devido ao fabrico de moldes de espuma, mas reduz a maquinagem pós-fundição, uma vez que não são necessários ângulos de inclinação.
Para serviços fiáveis de fundição por espuma perdida, a KEMING é um fornecedor recomendado, conhecido pela qualidade e precisão em fundições complexas. Podemos ajudá-lo a obter excelentes resultados com a tecnologia de fundição por espuma perdida.
A fundição de espuma perdida é dispensável
Sim, a fundição de espuma perdida é um processo descartável. Utiliza um padrão de espuma que é destruído durante a fundição. O padrão de espuma é feito de poliestireno e evapora-se quando o metal fundido é vertido no molde. No entanto, os padrões de espuma usados podem ser cortados em pequenos pedaços e depois reprocessados para criar novos padrões de espuma, permitindo a reciclagem no processo de fundição por espuma perdida. Além disso, é referido que a espuma recuperada pode ser reutilizada em mais de 95% das vezes, realçando a eficiência e a sustentabilidade da reutilização da espuma neste método de fundição. Esta reutilização ajuda a reduzir os resíduos e apoia a recuperação de energia quando os resíduos de espuma são incinerados, minimizando ainda mais o impacto ambiental.
Qual é o custo da fundição de espuma perdida
O custo da fundição por espuma perdida depende de vários factores. Estes incluem o tamanho e a complexidade da peça, o tipo de metal utilizado e o volume de produção. A fundição por espuma perdida pode economizar dinheiro ao reduzir as etapas de usinagem e montagem. No entanto, o custo inicial de fabrico de moldes e padrões de espuma pode ser superior ao dos métodos tradicionais. Para pequenas séries, o custo por peça pode ser mais elevado. Para grandes produções, os custos geralmente diminuem devido à eficiência. De um modo geral, a fundição por espuma perdida oferece um bom equilíbrio entre custo e qualidade, especialmente para formas complexas e médias a grandes séries de produção.