Serviços de fundição por cera perdida
A KEMING oferece serviços de fundição de alta qualidade. Utilizamos o processo de cera perdida para criar peças metálicas precisas e complexas. A nossa equipa especializada garante um excelente acabamento de superfície e tolerâncias apertadas. Trabalhamos com vários metais, incluindo aço inoxidável, alumínio e ligas. A KEMING serve indústrias como a automóvel, a aeroespacial e a maquinaria. Concentramo-nos na entrega rápida e nos preços competitivos. A nossa tecnologia avançada garante resultados fiáveis e consistentes. Escolha a KEMING para as suas necessidades de fundição. Fornecemos apoio especializado desde a conceção até ao produto final. Confie em nós para dar vida às suas ideias com precisão e qualidade.
Porquê escolher KEMING Como seu fabricante de fundição por cera perdida
20 anos de experiência
A KEMING tem-se especializado em fundição por cera perdida desde 2003. Desenvolveram mais de 5.000 produtos e 100 materiais.
Forte capacidade de fundição
A fábrica cobre 5.000 metros quadrados, com máquinas CNC avançadas e duas linhas de processo de fundição. A capacidade anual excede as 2.000 toneladas.
Controlo de qualidade rigoroso
A KEMING cumpre as normas internacionais (GB, ASTM, DIN, JIS, etc.). Dispõem de uma oficina de inspeção dedicada e de equipamento moderno para garantir uma elevada qualidade.
Serviço de fundição OEM e ODM
A KEMING pode produzir produtos com precisão de acordo com os desenhos ou amostras do cliente, garantindo soluções totalmente personalizadas e sob medida.
Materiais de fundição por cera perdida da KEMING
A KEMING é especializada em fundição por cera perdida, um processo de fabrico altamente valorizado para produzir componentes metálicos intrincados e de alta precisão com o mínimo de defeitos de superfície. As suas capacidades de fundição por cera perdida abrangem uma vasta gama de ligas metálicas, incluindo aço-carbono, aço de baixa liga, ferro dúctil, aço inoxidável, ligas de alumínio e bronze, permitindo soluções personalizadas adaptadas a requisitos específicos de material e design.
Fundição de alumínio por cera perdida
Fundição de revestimento em aço inoxidável
Fundição por cera perdida em aço carbono
Fundição por cera perdida em aço
Fundição por cera perdida em aço-liga
Fundição por cera perdida em liga metálica
Fundição de revestimento em ferro fundido dúctil
Aplicações industriais das peças fundidas por cera perdida

Fundição por cera perdida para automóveis
Utilizado para peças precisas, leves e duradouras, como componentes do motor e transmissão, melhorando o desempenho do veículo e a eficiência do combustível.

Fundição por cera perdida Aeroespacial
Produz peças complexas e de elevada resistência, tais como lâminas de turbinas e componentes de motores, cumprindo rigorosas normas de segurança e desempenho.

Fundição de revestimento marítimo
Cria peças fortes e resistentes à corrosão para navios e submarinos, utilizando ligas especiais para suportar ambientes marinhos adversos.

Fundição de revestimento de carris
Fabrica componentes duráveis e precisos para comboios, garantindo segurança e fiabilidade sob cargas pesadas e utilização constante.

Fundição de revestimento para agricultura
Fornece peças robustas e resistentes ao desgaste para máquinas agrícolas, aumentando a durabilidade e a eficiência em condições exteriores adversas.

Fundição de revestimento médico
Produz peças pequenas, precisas e biocompatíveis para instrumentos cirúrgicos, implantes e próteses com excelente acabamento superficial e fiabilidade.
Peças de fundição por cera perdida personalizadas da KEMING
Como a KEMING fornece serviços de fundição de investimento
Criação de ferramentas
Começamos por fabricar ferramentas precisas utilizando a maquinagem CNC. Estas ferramentas formam o padrão para a fundição. Os clientes pagam uma taxa única de fabrico de ferramentas para novos produtos, dispensada para encomendas futuras.
Produção de moldes de cera
A cera é injectada nas ferramentas para criar padrões de cera que correspondam ao desenho do produto. São criados vários padrões de cera, que são montados num sprue e depois secos à temperatura ambiente.
Edifício de conchas de cerâmica
O conjunto de cera é cuidadosamente mergulhado várias vezes numa pasta de cerâmica especialmente preparada, que gradualmente constrói um invólucro espesso e forte à volta do padrão de cera para preparar a fundição.
Desparafinagem e queima de cartuchos
O invólucro cerâmico é aquecido numa autoclave a vapor para derreter e remover a cera. Em seguida, a casca é cozida a altas temperaturas para endurecer e evitar fissuras ou defeitos antes da fase de fundição.
Fundição de metais
O metal fundido é vertido no molde de cerâmica pré-aquecido. Depois de deixar arrefecer naturalmente à temperatura ambiente, o metal solidifica completamente, formando a forma exacta desejada.
Remoção de conchas
O invólucro cerâmico é cuidadosamente quebrado para libertar as peças metálicas fundidas no seu interior. Depois, o excesso de metal é removido por retificação para garantir que as peças fundidas têm a forma correta e a superfície acabada.
Tratamento térmico opcional
Se solicitado, as peças fundidas são submetidas a tratamentos térmicos como o recozimento ou o endurecimento para melhorar significativamente as suas propriedades mecânicas e a sua durabilidade. Estes serviços implicam custos adicionais.
Jato de areia e granalha
As peças fundidas são cuidadosamente limpas através de métodos de granalhagem ou de jato de areia para remover eficazmente as incrustações, a ferrugem e outras impurezas da superfície, assegurando assim um acabamento liso.
Tratamento de superfície
As peças fundidas são inicialmente tratadas com óleo anti-ferrugem ou água. Podem ser aplicados tratamentos de superfície adicionais, como pintura, revestimento em pó ou galvanização, consoante os requisitos específicos.
Controlo de qualidade
Os engenheiros realizam cuidadosamente inspecções dimensionais, de superfície e internas detalhadas em todos os produtos. Apenas os produtos que cumprem as normas de qualidade são aprovados para entrega aos clientes.
FAQs sobre fundição por cera perdida
A fundição por cera perdida é cara
A fundição por cera perdida é geralmente mais cara do que outros métodos de fundição, como a fundição em areia ou a fundição centrífuga. O custo elevado advém principalmente das ferramentas e da engenharia, uma vez que a fundição por cera perdida requer padrões de cera complexos e moldes de cerâmica de utilização única. Os custos dos materiais também aumentam, especialmente quando se utilizam ligas de alta qualidade. Além disso, o equipamento especializado e as etapas de trabalho intensivo contribuem para a despesa global.
No entanto, a fundição por cera perdida oferece uma excelente precisão, acabamentos de superfície lisos e a capacidade de produzir peças complexas e pormenorizadas, o que pode reduzir os custos de maquinagem após a fundição. O preço varia consoante o tamanho da peça, a complexidade, o material e a quantidade.
Para serviços de fundição por cera perdida fiáveis e económicos, a KEMING é um fabricante recomendado. A KEMING é especializada em fundição de alta qualidade com tecnologia avançada, garantindo peças metálicas precisas e duradouras. A sua experiência ajuda a otimizar os custos, mantendo uma excelente qualidade, tornando-a uma escolha de confiança para projectos de fundição complexos.
Quando utilizar a fundição por cera perdida
A fundição por cera perdida é utilizada quando são necessárias peças com elevada precisão e superfícies lisas. É ideal para produzir formas complexas que são difíceis de criar com outros métodos. Este processo funciona bem para peças de pequena a média dimensão e pode utilizar muitos tipos de metais, incluindo aço, alumínio.
Deve optar-se pela fundição por cera perdida quando se pretende reduzir o tempo de maquinagem, uma vez que as peças saem próximas da forma final. Também é bom para produzir peças com paredes finas e pormenores finos. Este método é frequentemente utilizado em indústrias como a aeroespacial, a automóvel e a dos dispositivos médicos, onde a precisão e a qualidade são importantes.
Em suma, utilize a fundição de precisão quando precisar de peças metálicas detalhadas e precisas com um acabamento suave, especialmente se o projeto for complexo ou exigir tolerâncias apertadas.
Quais são as caraterísticas da fundição por cera perdida
Acabamento de superfície liso: Utiliza moldes de cerâmica, produzindo peças com superfícies muito lisas, frequentemente com cerca de 125 RA, o que reduz a necessidade de maquinagem adicional.
Elevada precisão e tolerâncias apertadas: A fundição por cera perdida pode alcançar tolerâncias dimensionais apertadas (cerca de ±0,005 polegadas por polegada), permitindo formas precisas e complexas.
Formas complexas e intrincadas: Pode criar peças pormenorizadas com paredes finas, cortes inferiores e passagens internas que são difíceis de realizar com outros métodos.
Vasta gama de tamanhos: Pode produzir peças muito pequenas, que pesam menos de uma onça, até peças grandes, que pesam 50 libras ou mais.
Versatilidade do material: Muitos metais podem ser fundidos, incluindo aço inoxidável, bronze, alumínio, superligas à base de níquel e ligas de cobalto.
Custos de ferramentas mais baixos e produção mais rápida: As ferramentas são menos dispendiosas do que noutros métodos de fundição e o processo reduz o tempo de maquinagem, levando a uma produção mais rápida e a poupanças de custos.
Produção de formas próximas da rede: As peças aproximam-se das dimensões finais, minimizando o desperdício e a maquinação.
Como escolher o fornecedor certo de fundição por cera perdida
Ao escolher o fornecedor certo de fundição por cera perdida, concentre-se em vários factores-chave. Em primeiro lugar, considere a experiência do fornecedor, especialmente na sua indústria, para garantir que ele compreende as suas necessidades e desafios específicos. A qualidade e a repetibilidade são cruciais; o fornecedor deve ter fortes capacidades técnicas, incluindo ferramentas avançadas e software de simulação, para fornecer peças consistentes e de alta qualidade. As certificações e as capacidades de teste são importantes se a sua aplicação as exigir. Avalie também a capacidade do fornecedor para fornecer serviços de valor acrescentado, como apoio à conceção e aconselhamento sobre a seleção de ligas. O preço e o serviço ao cliente devem estar de acordo com as suas prioridades, quer necessite do custo mais baixo ou do melhor serviço. Por último, verifique se o fornecedor consegue lidar eficazmente com o volume de produção e a complexidade das peças que pretende.
A KEMING é uma escolha fiável como fornecedor de fundição por cera perdida. Oferecemos fundição precisa e de alta qualidade com um forte apoio de engenharia e ferramentas avançadas. A experiência da KEMING e o seu compromisso com a qualidade fazem dela um parceiro de confiança para soluções de fundição de investimento consistentes e económicas.