Qual é o melhor método de fundição para peças de tractores Fundição em areia, por cera perdida ou sob pressão

Seleção do método de fundição ideal para peças de fundição para tractores depende de factores como o custo, a precisão, o volume de produção e a complexidade do componente. Muitos fabricantes escolhem a fundição sob pressão para peças de fundição para tractores devido à sua eficiência de custos por unidade e à sua capacidade de produzir formas complexas. Para peças de fundição para tractores que requerem uma elevada precisão dimensional e um acabamento liso, a fundição por cera perdida é frequentemente preferida, uma vez que minimiza a necessidade de maquinagem adicional. A fundição em areia é ideal para peças de fundição para tractores maiores ou mais simples e oferece flexibilidade para modificações de design. A tabela abaixo apresenta a gama de custos típica para cada processo de fundição na produção de peças de fundição para tractores:

Método de fundição	Gama de custos médios (USD por peça)	Notas sobre os factores de custo
Fundição em areia	$6.60 – $6.80	Custo mais elevado, flexível para peças grandes
Fundição por cera perdida	$3.20 – $6.00	Boa precisão, poupa custos de maquinagem
Fundição injectada	$1.50 – $1.90	Mais rentável para grandes volumes

A KEMING é um fabricante de confiança de peças de fundição para tractores, utilizando processos avançados de fundição de metal e técnicas inovadoras para fornecer componentes robustos e fiáveis para máquinas agrícolas modernas.

Principais conclusões

Fundição em areia funciona melhor para peças de tractores grandes, simples ou personalizadas. Não custa muito e é muito flexível. Mas a superfície é rugosa e não é muito exacta.
Fundição por cera perdida dá peças muito precisas e suaves. É bom para peças pequenas ou médias com formas duras. É melhor quando as peças precisam de se encaixar firmemente.
A fundição injetada é a forma mais rápida e económica para muitas peças pequenas ou médias. Produz peças lisas, principalmente com ligas de alumínio.
A escolha do melhor método de fundição depende do tamanho, da forma, do número de peças de que necessita e do seu orçamento. É necessário equilibrar o custo, a qualidade e a duração do produto.
A KEMING utiliza novos métodos de fundição e controla bem a qualidade. Fabricam peças de tractores fortes e exactas para muitas necessidades e materiais.

Peças de fundição para tractores Visão geral

Requisitos essenciais de desempenho e conceção para peças fundidas de tractores

As peças de fundição para tractores são muito importantes para as máquinas agrícolas. Estas peças têm de ser fortes e durar muito tempo. Têm de suportar um grande peso e muitas vibrações. Também enfrentam condições climatéricas adversas e sujidade. Os fabricantes utilizam materiais como ferro fundido cinzento, ferro fundido dúctil e ligas de aço. Estes materiais são fortes e não se desgastam rapidamente. O ferro fundido cinzento é bom para caixas de motor e eixos. É resistente, fácil de moldar e pára bem as vibrações. O ferro fundido dúctil é ainda mais resistente e pode suportar golpes duros. Isto torna-o bom para cambotas e caixas de diferencial.

As principais necessidades das peças de fundição para tractores são

Elevada resistência à compressão, pelo que podem suportar cargas pesadas.
Resistência ao desgaste, pelo que duram mais tempo e necessitam de menos reparações.
Boa condutividade térmica para ajudar a arrefecer as peças do motor e da caixa de velocidades.
Amortecimento de vibrações para manter as peças seguras e tornar a condução mais suave.
São resistentes à ferrugem, pelo que funcionam bem no exterior em locais húmidos.
Tolerâncias precisas para que todas as peças se encaixem corretamente.

Algumas peças de fundição comuns dos tractores são os blocos do motor, as caixas de velocidades, as caixas de transmissão, as carcaças dos eixos e os cubos das rodas. Estas peças têm de se manter resistentes quando o trator trabalha arduamente. Não devem rachar ou dobrar. Os novos métodos de fundição ajudam a fabricar peças com a forma correta e superfícies lisas. Isto significa que é necessário menos trabalho extra para as acabar. Os fabricantes também tentam tornar as peças mais leves sempre que possível. As peças mais leves ajudam os tractores a gastar menos combustível e são mais fáceis de conduzir.

Nota: As peças de fundição para tractores têm de cumprir regras rigorosas de qualidade. As boas peças fundidas ajudam a manter os tractores seguros e a funcionar bem. Isto significa que os agricultores gastam menos tempo e dinheiro em reparações.

Fundição em areia para peças de fundição de tractores

Visão geral do processo de fundição em areia para o fabrico de peças de tractores

A fundição em areia é uma forma comum de fabricar peças para tractores. Neste processo, a areia forma um molde para o metal. Os passos são simples e fáceis de seguir.

Criação de padrões: Os trabalhadores criam um padrão que se assemelha à peça.
Moldagem: Pressionam areia à volta do padrão para formar um molde.
Fusão e vazamento: O metal é derretido e vertido no molde.
Arrefecimento e solidificação: O metal arrefece e endurece.
Remoção e acabamento: Os trabalhadores partem o molde e limpam a peça.

A fundição em areia permite fabricar peças grandes e complexas. Isto torna-a útil para muitos trabalhos de tractores.

Vantagens e desvantagens da utilização da fundição em areia para peças de tractores

A fundição em areia tem muitos pontos positivos. É óptima para fabricar peças grandes e pesadas. O processo pode dar forma a peças que são difíceis de fabricar de outras maneiras. Também é fácil alterar o design, se necessário. Isto ajuda no fabrico de peças especiais ou novas.

Mas a fundição em areia também tem algumas desvantagens. A superfície nem sempre é muito lisa. As peças podem não encaixar tão bem como noutros métodos. Por exemplo, as peças pequenas podem ter um desvio de cerca de ±0,021 polegadas. As peças grandes podem ter um desvio de cerca de ±0,041 polegadas. A superfície é normalmente rugosa em cerca de 80 micropolegadas. Estes aspectos são adequados para a maioria das peças de tractores que não necessitam de ser exactas.

Caraterística	Valor típico (fundição em areia)
Tolerância (pequena)	±0,021 polegadas (±0,53 mm)
Tolerância (grande)	±0,041 polegadas (±1,03 mm)
Acabamento da superfície	~80 micropolegadas (2,0 micrómetros)

Nota: A fundição em areia é uma forma barata de fazer peças resistentes para tractores. O acabamento pode não ser perfeito, mas as peças duram muito tempo.

Peças comuns de tractores fabricadas com técnicas de fundição em areia

Muitas peças de tractores pesados são fabricadas com fundição em areia. Os conjuntos de eixos são um exemplo. Estas peças partem-se frequentemente e são difíceis de reparar por soldadura. A fundição em areia é uma boa forma de as fabricar novas. Outras peças fabricadas desta forma são carcaças de caixas de velocidades, blocos de motores, caixas de transmissão e cubos de rodas. A fundição em areia funciona bem para estes casos porque consegue lidar com formas grandes e complicadas.

Fundição por cera perdida em peças de fundição para tractores

Visão geral detalhada do processo de fundição por cera perdida para peças de tractores

A fundição por cera perdida produz peças para tractores com grande detalhe e precisão. Este processo utiliza muitos passos cuidadosos para garantir que cada peça está correta. Eis como funciona a fundição por cera perdida para peças de tractores:

Fabrico de ferramentas: Os trabalhadores utilizam máquinas CNC para criar moldes ou padrões exactos.
Injeção de cera e montagem de moldes: A cera é injectada nos moldes para criar padrões de cera. Estes moldes de cera são reunidos num sprue.
Construção de conchas: O grupo de cera é mergulhado em pasta de cerâmica e coberto com areia. Este passo é efectuado várias vezes para criar uma concha de cerâmica resistente.
Desparafinação: O invólucro de cerâmica é aquecido para derreter e remover a cera. Isto deixa um molde oco.
Fundição: O metal quente é vertido no invólucro de cerâmica quente.
Quebrando: Quando o metal arrefece, a casca é quebrada. As peças fundidas são retiradas do sprue.
Tratamento térmico: As peças fundidas podem ser novamente aquecidas para as tornar mais resistentes.
Tratamento de superfície: Os trabalhadores podem pintar ou revestir as peças para as proteger.
Embalagem: As peças acabadas são embaladas e enviadas para os clientes.

A fundição por cera perdida pode utilizar muitos metais, como aço inoxidável e aço-carbono. Este método produz peças com tolerâncias apertadas e superfícies lisas.

Vantagens e desvantagens da fundição por cera perdida para peças de tractores

A fundição por cera perdida tem muitos pontos positivos para peças de tractores. Pode produzir formas que outros métodos não conseguem. O processo permite obter tamanhos muito exactos e superfícies lisas. Isto significa que é necessário menos trabalho extra. A fundição por cera perdida trabalha com muitas ligas, pelo que é flexível para diferentes peças. É melhor para pequenas e médias quantidades porque as ferramentas custam menos do que a fundição injectada.

Mas também tem algumas desvantagens. Não funciona bem com peças muito grandes ou pesadas. O processo demora mais tempo e necessita de ferramentas especiais. Os custos das ferramentas são mais elevados do que os da fundição em areia e leva mais tempo a terminar cada peça.

Aspeto	Vantagens da fundição por cera perdida	Desvantagens da fundição por cera perdida
Precisão	Elevada precisão dimensional e pormenores intrincados	N/A
Acabamento da superfície	Acabamento suave que reduz o pós-processamento	N/A
Geometrias complexas	Capaz de produzir formas complexas e delicadas	N/A
Custo	N/A	Custos de ferramentas e materiais mais elevados
Limitações de tamanho	N/A	Menos adequado para peças muito grandes
Prazo de execução	N/A	Ciclo de produção mais longo
Volume de produção	Ideal para volumes baixos a médios	N/A

Peças de tractores normalmente produzidas com técnicas de fundição por cera perdida

Muitas peças de tractores são fabricadas com fundição por cera perdida. Este método é ótimo para peças com formas complicadas e detalhes finos. Alguns exemplos são as caixas de engrenagens, as peças hidráulicas, os suportes e as peças do motor. Estas peças têm frequentemente de encaixar muito bem e ter superfícies lisas. A fundição por cera perdida também é utilizada para peças em ceifeiras-debulhadoras, enfardadeiras, plantadoras e arados. O processo funciona com muitos materiais, como o aço inoxidável, o aço-carbono e as ligas de alumínio.

A fundição por cera perdida ajuda a fazer peças de tractores robustos que duram em trabalhos agrícolas duros. A capacidade de produzir formas complexas com elevada precisão faz deste processo uma escolha de topo para peças importantes.

Fundição injectada para peças de fundição de tractores

O processo de fundição sob pressão para o fabrico de peças para tractores

A fundição injectada utiliza alta pressão para empurrar o metal quente para um molde de aço. Este molde é designado por matriz. O processo produz rapidamente peças de tractores resistentes. Eis os principais passos:

Os trabalhadores fecham as duas metades da matriz com uma prensa.
Uma máquina lança metal derretido, como o alumínio, na matriz. O metal arrefece e endurece rapidamente.
O molde abre-se e os pinos empurram a peça acabada para fora.

As ferramentas importantes incluem o pistão, o pescoço de ganso, a matriz, a pinça, o êmbolo e os pinos. Existem dois tipos de fundição sob pressão: câmara quente e câmara fria. As máquinas de câmara quente aquecem o metal no interior da máquina. As máquinas de câmara fria derretem primeiro o metal num forno separado. As peças de tractores utilizam normalmente a fundição sob pressão com câmara fria. Isto deve-se ao facto de as ligas de alumínio necessitarem de mais calor para derreter.

A fundição injetada é rápida e pode produzir formas detalhadas com elevada precisão.

Vantagens e desvantagens da fundição injectada para peças de tractores

A fundição sob pressão tem muitos pontos positivos para as peças de tractores:

Aspeto	Vantagens	Desvantagens
Velocidade de produção	É rápido, poupa dinheiro e funciona bem para muitas peças.	Os custos iniciais são elevados, pelo que não é adequado para pequenos trabalhos.
Qualidade	As peças podem ter superfícies lisas e paredes finas.	Pequenos orifícios no interior da peça podem torná-la mais fraca e mais difícil de tratar com calor.
Qualidade dimensional	Proporciona tamanhos exactos e acabamentos suaves.	A dimensão da máquina e do molde limita o tamanho da peça.
Complexidade da peça	Pode produzir peças fortes, leves e complexas.	Nem todas as ligas ou peças de tractores muito grandes podem ser fabricadas desta forma.

A fundição sob pressão é óptima para fabricar peças acabadas que necessitam de pouco trabalho adicional. Mas custa muito para começar e não pode fazer todos os tamanhos ou utilizar todos os materiais.

Peças típicas de tractores fabricadas com técnicas de fundição sob pressão

Muitas peças de tractores são fabricadas por fundição sob pressão. As ligas de alumínio são muito utilizadas. São leves, fortes e não enferrujam facilmente. Estas ligas também ajudam a afastar o calor da peça. Algumas peças comuns de tractores fundidas sob pressão são:

Eixos
Peças do chassis
Suportes de balcão

Estas peças devem ser resistentes e não demasiado pesadas. A fundição injetada ajuda a produzir peças detalhadas com superfícies lisas. Também é bom para o ambiente porque o alumínio pode ser reciclado. As ligas de zinco são utilizadas para peças mais pequenas que precisam de manter a sua forma.

A fundição sob pressão é uma excelente forma de fabricar muitas peças de tractores que têm de ser fortes, exactas e suaves.

Comparação entre fundição em areia, fundição por cera perdida e fundição injectada

Custo

O custo é muito importante quando se escolhe um método de fundição para peças de tractores. Cada método tem factores diferentes que o tornam mais ou menos caro. Estes incluem o preço das ferramentas, dos materiais e dos trabalhadores. A tabela abaixo mostra como a fundição em areia e fundição por cera perdida comparar:

Fator de custo	Fundição por cera perdida	Fundição em areia
Custos de ferramentas	Custo inicial elevado devido aos moldes de cera e aos moldes de cerâmica; os moldes são utilizados uma vez, pelo que cada peça custa mais.	Custos de ferramentas mais baixos; os moldes podem ser utilizados novamente, o que permite poupar dinheiro ao longo do tempo.
Custos de material	Os custos dos materiais são mais elevados, mas há menos desperdício porque as peças estão próximas da forma final.	Os custos dos materiais são mais baixos, mas há mais desperdício porque os moldes não são tão exactos e é necessário mais trabalho após a fundição.
Custos de mão de obra	Os custos de mão de obra são mais elevados porque são necessários trabalhadores qualificados e passos cuidadosos; algumas máquinas podem ajudar.	Os custos de mão de obra são mais baixos porque o processo é simples e não necessita de competências especiais; mais trabalho é feito à mão.
Volume de produção	Melhor para fazer muitas peças porque o custo da ferramenta é distribuído; bom para peças complicadas e exactas.	Ideal para números pequenos ou peças grandes e simples; o baixo custo inicial torna-a adequada para pequenos trabalhos.

A fundição injetada custa muito caro no início para o molde, mas é a forma mais económica de fazer muitas peças. A fundição sob pressão é rápida e produz a mesma peça vezes sem conta, pelo que cada peça custa menos quando se fazem milhares. Fundição em areia é melhor para pequenas quantidades ou peças muito grandes. A fundição por cera perdida é boa para quantidades médias quando é necessário um bom preço e precisão.

Nota: A escolha do método de fundição correto ajuda a poupar dinheiro e proporciona o melhor valor para cada peça do trator.

Precisão

A precisão significa a forma como as peças se encaixam e funcionam sem problemas. Cada método de fundição proporciona diferentes níveis de precisão e suavidade da superfície.

Processo de fundição	Grau de Tolerância Dimensional	Acabamento típico da superfície (Ra, μm)
Fundição em areia (silicato de sódio)	CT12 - CT14	25 - 50
Fundição por cera perdida (Sol de sílica)	CT5 - CT6 (mais preciso)	1.6 - 12.5
Fundição injectada	CT5 - CT7	Não é dado, mas é mais suave do que a fundição em areia

A fundição por cera perdida é a melhor opção para fabricar peças muito exactas com superfícies lisas. A fundição por cera perdida em sol de sílica proporciona o ajuste mais apertado, pelo que é óptima para peças que têm de ser perfeitas. A fundição sob pressão também proporciona uma boa precisão, especialmente para peças de alumínio, e é rápida para grandes encomendas. A fundição em areia é flexível, mas normalmente produz peças mais ásperas que podem necessitar de mais trabalho para ficarem perfeitas.

A fundição por cera perdida ajuda as peças do trator a encaixarem melhor e a funcionarem bem.
As peças mais precisas duram mais tempo e funcionam melhor.
A fundição em areia pode exigir um trabalho adicional após a fundição para cumprir regras rigorosas.

Compatibilidade de materiais

O metal necessário para uma peça de trator ajuda a decidir qual o método de fundição a utilizar. Cada método funciona melhor com determinados metais.

Método de fundição	Materiais compatíveis	Aplicações típicas para peças de tractores	Limitações
Fundição em areia	Ferro fundido, aço, alumínio, cobre, latão	Peças grandes, pesadas e complicadas, como blocos de motor, corpos de arado	Superfície rugosa, menos precisa, mais lenta, moldes utilizados uma vez
Fundição por cera perdida	Muitos metais (frequentemente ligas não ferrosas)	Peças pequenas, pormenorizadas e de paredes finas que necessitam de um ajuste apertado	Custo mais elevado, processo mais difícil, melhor para peças pequenas
Fundição injectada	Ligas de alumínio, ligas de zinco, magnésio, latão	Muitas peças como caixas de velocidades, tampas de embraiagem	Custo elevado do molde, não tão bom para formas internas muito complicadas

A fundição em areia pode utilizar muitos metais, como o ferro fundido e o aço, que são comuns para peças de tractores pesados. A fundição por cera perdida é boa para ligas não ferrosas e produz peças pequenas e pormenorizadas. A fundição sob pressão é melhor para ligas de alumínio e zinco, pelo que é utilizada para peças leves e à prova de ferrugem.

Volume de produção

O número de peças de que necessita afecta o método de fundição mais adequado. A fundição injetada é a melhor opção para fabricar lotes da mesma peça, porque é rápida e faz com que cada peça seja igual. Isto é ótimo para a produção em massa.

A fundição por cera perdida é boa para quantidades médias, especialmente quando as peças têm de ser exactas e têm formas complicadas. A fundição em areia é melhor para pequenas quantidades ou peças personalizadas, porque é barata para começar e fácil de alterar os desenhos.

Sugestão: Para grandes encomendas da mesma peça, a fundição injetada poupa tempo e dinheiro. Para peças de teste ou pequenos trabalhos, a fundição em areia é mais flexível.

Acabamento da superfície

O acabamento da superfície é o grau de suavidade de uma peça. As peças mais lisas funcionam melhor e duram mais tempo porque têm menos fricção.

Método de fundição	Acabamento típico da superfície (Ra, μm)	Notas
Fundição por cera perdida	1.6 - 12.5	Muito suave, precisa de pouco trabalho extra
Fundição em areia	25 - 50	Áspero, muitas vezes precisa de mais acabamentos
Fundição injectada	Não é dado, mas é mais suave do que a fundição em areia	Bom acabamento, muitas vezes pronto a utilizar

A fundição por cera perdida dá um acabamento muito suave, pelo que as peças necessitam de menos trabalho extra e têm um melhor desempenho. A fundição sob pressão também produz peças lisas, especialmente com alumínio. A fundição em areia produz peças mais rugosas, pelo que podem necessitar de mais trabalho antes de serem utilizadas.

A pintura, o revestimento ou a granalhagem podem fazer com que as peças durem mais tempo e impeçam a ferrugem.
As peças mais suaves desgastam-se menos e duram mais tempo em trabalhos agrícolas duros.

Complexidade da peça

Complexidade significa a forma complicada de uma peça. A nova fundição em areia, tal como os núcleos de areia impressos em 3D, pode produzir peças muito complicadas, mesmo com paredes finas e espaços interiores. Mas as formas complicadas podem necessitar de formas especiais de acabamento e montagem.

A fundição por cera perdida é óptima para fabricar peças pormenorizadas, finas e complicadas. É a melhor forma para peças que necessitam de formas exactas e detalhes finos. A fundição sob pressão também pode produzir formas complicadas, mas apenas se a peça couber no molde e utilizar o metal correto.

Os novos métodos de fundição rápida, como a fundição em areia sem molde, permitem aos fabricantes conceber peças de tractores mais complexas.
Os métodos antigos podem limitar o tamanho e o pormenor, mas a nova tecnologia continua a tornar mais coisas possíveis.

Durabilidade

Durabilidade significa a capacidade de uma peça de trator resistir ao stress, ao desgaste e a uma utilização difícil. A fundição por cera perdida produz peças fortes e duradouras, especialmente para peças pequenas e exactas. A fundição injetada também produz peças fortes e estáveis, por isso é boa para fazer muitas peças que devem durar.

A fundição em areia é boa para peças grandes e pesadas e não é cara, mas a superfície pode não ser tão boa e mais peças podem ser deitadas fora. Isto pode tornar a peça acabada menos resistente. A fundição sob vácuo e a fundição a baixa pressão podem tornar as peças fundidas sob vácuo ainda mais resistentes no interior.

Nota: A verificação da qualidade em todas as etapas garante que as peças do trator são resistentes e seguras para utilização.

Escolher o método de fundição correto para peças de tractores

Adequação às necessidades da peça

A escolha do melhor método de fundição para peças de tractores depende das suas necessidades. Cada método é bom por diferentes razões. A tabela abaixo mostra qual o método que melhor se adequa a cada necessidade:

Critérios	Fundição em areia	Fundição por cera perdida	Fundição injectada
Tipo de material	Trabalha com muitos metais	Bom para ligas de alta fusão e muitos metais	Ideal para metais não ferrosos como o alumínio e o zinco
Complexidade da peça	Faz formas complicadas	Muito precisa, óptima para peças finas e pormenorizadas	Boa para formas simples e muitas peças
Precisão dimensional	Precisão correta	Muito exato (CT4 a CT7)	Muito preciso e suave
Volume de produção	Ideal para pequenas ou grandes quantidades	Ideal para lotes pequenos e médios	Ótimo para fazer lotes da mesma peça
Custo	Ferramentas baratas, poupa dinheiro	Custa mais para um melhor detalhe	Barato para grandes encomendas
Propriedades mecânicas	Desgasta-se bem, é fácil de maquinar	Resistente ao calor e ao desgaste	Forte e suave para metais não ferrosos
Acabamento da superfície	Não é muito suave	Muito suave	Muito suave
Exemplo de peças de tractores	Caixas de velocidades, tambores de travão, polias	Peças pormenorizadas e complicadas	Peças que precisam de ser lisas e fabricadas a granel

Sugestão: Utilize a fundição por cera perdida para peças com paredes finas e formas complicadas. A fundição em areia é boa para peças grandes e simples. A fundição sob pressão é melhor para fazer muitas peças lisas e iguais.

Orçamento e escala

A quantidade de dinheiro de que dispõe e o número de peças de que necessita são muito importantes. Cada método de fundição funciona melhor para diferentes tamanhos de projectos e orçamentos:

A fundição em areia é mais económica para as ferramentas. É boa para pequenos lotes ou peças grandes e pesadas. O desenho pode ser facilmente alterado.
A fundição por cera perdida é mais cara, mas permite obter peças muito exactas e suaves. É melhor para lotes médios ou quando é necessário um ajuste apertado.
A fundição injetada custa mais caro no início para o molde. Mas é mais económica quando se fazem milhares da mesma peça. É rápida e requer pouco trabalho extra.

Escala de produção	Melhor método	Porquê escolher?
Protótipo/Pequeno	Fundição em areia	Barato, fácil de mudar, flexível
Médio	Fundição por cera perdida	Muito exacta, boa para peças complicadas
Grande/Alto	Fundição injectada	Rápido, barato para grandes lotes, acabamento suave

Nota: Pense no número de peças de que necessita e na exatidão com que devem ser produzidas. A fundição injetada é melhor para um grande número de peças. A fundição por cera perdida é melhor para peças especiais ou complicadas.

Soluções da KEMING para fundição de peças de tractores

A KEMING é uma empresa de topo para peças de fundição agrícola. Utilizam muitos métodos de fundição, como fundição de investimento, fundição em areia com molde de concha, fundição de espuma perdida e fundição de cera perdida. Estes métodos ajudam a KEMING a fabricar peças de tractores fortes e à prova de ferrugem que se adaptam bem e têm um aspeto suave.

A KEMING utiliza fundição especial para fabricar peças detalhadas que são muito exactas. Isto significa menos trabalho extra e menos desperdício de metal. Utiliza-se muitos metaisO aço inoxidável, o aço-carbono, o aço-liga, o ferro cinzento, o ferro dúctil e o alumínio. Estes metais ajudam as peças do trator a funcionar bem em trabalhos agrícolas difíceis.

A KEMING também oferece acabamentos especiais, como jato de granalha, polimento, tratamento térmico, jato de areia e revestimentos. Estes acabamentos fazem com que as peças durem mais tempo e impedem a ferrugem e o desgaste. Com mais de 20 anos de trabalho e certificação ISO 9001, a KEMING produz peças fundidas fortes e de alta qualidade para cada trabalho com tractores.

A KEMING ajuda desde o projeto até ao fabrico da peça. As suas competências em fundição ajudam os agricultores e construtores a obter as peças certas, fazendo com que as máquinas funcionem melhor e avariem menos.

A escolha do melhor método de fundição para peças de tractores depende do tamanho, da forma e da quantidade de que necessita. A fundição em areia é boa para peças grandes ou simples. A fundição por cera perdida é melhor para peças detalhadas que têm de ser exactas. A fundição sob pressão é óptima quando são necessárias muitas peças com superfícies lisas. A KEMING utiliza novas tecnologias de fundição para ajudar os clientes. A sua equipa ajuda as pessoas a escolher o método certo para cada trabalho. Para obter o melhor resultado, fale com os especialistas da KEMING.

FAQ

Qual é o método de fundição mais rentável para peças grandes de tractores?

Fundição em areia é a melhor escolha para peças grandes de tractores. Utiliza moldes simples e é boa para formas grandes. Muitos fabricantes escolhem a fundição em areia para poupar dinheiro em peças fortes e pesadas.

Qual é o método de fundição que proporciona o acabamento superficial mais suave?

Fundição por cera perdida produz as superfícies mais lisas. Este processo dá às peças pormenores finos e pouca rugosidade. Os fabricantes utilizam a fundição de revestimento para peças de tractores que necessitam de um aspeto brilhante e limpo.

A fundição sob pressão pode ser utilizada para todas as peças do trator?

A fundição injetada é melhor para peças pequenas ou médias feitas de alumínio ou zinco. Não é boa para peças de trator muito grandes ou pesadas. A maior parte das peças de grandes dimensões utiliza a fundição em areia ou a fundição de investimento.

Como é que a KEMING garante a qualidade das peças de fundição para tractores?

A KEMING verifica a qualidade em cada passo. A equipa analisa as matérias-primas, verifica os moldes e testa as peças acabadas. Estes passos garantem que cada peça do trator é forte e dura muito tempo.

Que materiais são comuns nas peças de fundição para tractores?

Os fabricantes utilizam frequentemente ferro cinzento, ferro dúctil, aço carbono e ligas de alumínio. Cada material tem os seus próprios pontos fortes. O ferro cinzento pára bem as vibrações. As ligas de alumínio são leves e não enferrujam.