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O melhor método de fundição depende das necessidades do seu projeto. Algumas peças necessitam de elevada precisão ou de formas especiais. Outras peças têm mais a ver com poupança de dinheiro. A fundição de espuma perdida é simples e permite poupar dinheiro. Cria formas detalhadas e requer menos trabalho extra. A fundição por cera perdida é melhor para tamanhos muito exactos. Funciona bem para determinados trabalhos. As pessoas devem pensar no número de peças de que necessitam. Devem também verificar se o material funciona e quanto tempo demorará.
Maquinaria Keming é uma empresa de confiança Fabricante de fundição de espuma perdida. É também um fabricante de soluções de fundição num só local. Como mostrado abaixo, a Keming Machinery tem mais de 20 anos de experiência em muitos métodos de fundição:
Tipo de serviço | Experiência |
|---|---|
Fundição por cera perdida | Mais de 20 anos |
Molde de concha Fundição em areia | Mais de 20 anos |
Fundição de espuma perdida | Mais de 20 anos |
Fundição por cera perdida | Mais de 20 anos |
A maquinaria Keming pode produzir formas complexas. Assegura-se de que a qualidade é boa. Dá resultados em que se pode confiar.
Principais conclusões
A fundição de espuma perdida poupa dinheiro e funciona bem para formas grandes ou duras. É boa para projectos com desenhos estranhos ou complicados.
A fundição por cera perdida dá formas mais exactas e superfícies mais lisas. É a melhor opção para peças que necessitam de um tamanho perfeito e de pequenos pormenores.
Pense no número de peças de que necessita antes de escolher um método. A fundição de espuma perdida é melhor para fazer muitas peças. A fundição por cera perdida é melhor para fazer menos peças.
Ambos os métodos de fundição ajudam o ambiente de algumas formas. A fundição de espuma perdida utiliza menos energia e produz menos resíduos. A fundição por cera perdida é óptima na reutilização de materiais.
Utilize a lista de verificação para ver o que o seu projeto precisa. Tenha em conta o custo, o tempo e a dificuldade de conceção para escolher o método de fundição correto.
Custo e eficiência
Escolher o melhor método de fundição tem a ver com custos e rapidez. As empresas querem poupar dinheiro e obter peças rapidamente. A fundição de espuma perdida e a fundição de investimento têm preços e passos diferentes. Vejamos como cada um deles é diferente em termos de dinheiro e tempo.
Custos de ferramentas e de instalação
Todos os métodos de fundição necessitam primeiro de ferramentas e de preparação. A fundição por espuma perdida utiliza moldes de espuma. Estes são fáceis e rápidos de fazer. Isto significa que gasta menos dinheiro no início, mesmo para formas complicadas. A fundição por cera perdida necessita de moldes especiais e padrões de cera. Estes demoram mais tempo e custam mais dinheiro.
Aqui está uma tabela que mostra os custos:
Método de fundição | Custo do investimento inicial |
|---|---|
Fundição de espuma perdida | Elevado |
Fundição por cera perdida | Médio a elevado |
A fundição de espuma perdida é boa para formas grandes ou duras. Empresas como a KEMING podem fazer padrões de espuma rapidamente. Isto ajuda a poupar dinheiro em trabalhos grandes.
Trabalho e etapas de produção
O número de etapas e a quantidade de trabalho necessário alteram o preço. A fundição de espuma perdida requer menos trabalho. Os trabalhadores criam um padrão de espuma, revestem-no e vertem-no em metal. A espuma queima e deixa a peça. Isto evita muitos passos que a fundição por cera perdida necessita.
A fundição por cera perdida requer mais trabalho por parte das pessoas. Os trabalhadores fazem moldes de cera, constroem cascas de cerâmica e retiram a cera antes de verterem o metal. Cada passo exige mais tempo e dinheiro.
Eis um quadro que mostra as principais diferenças:
Aspeto | Fundição de espuma perdida | Fundição por cera perdida |
|---|---|---|
Material do padrão | Utiliza padrões de espuma que se queimam | Utiliza padrões de cera que são derretidos |
Custos de mão de obra e de processamento | Menos trabalho intensivo | Mais trabalho intensivo |
Custo e eficiência | Mais económico para volumes baixos a médios | Mais caro, mas adequado para alta precisão |
A fundição por espuma perdida da KEMING utiliza menos passos. Isto significa que as peças são feitas mais rapidamente e com menos trabalho. Isto é ótimo para peças grandes ou complicadas.
Escalabilidade
Escalabilidade significa quão bem um processo funciona para fazer muitas peças. A fundição de espuma perdida é boa para peças grandes e complicadas e pode produzir algumas ou muitas de uma só vez. Os padrões de espuma são fáceis de fazer, pelo que as empresas podem fabricar mais peças rapidamente.
A fundição de espuma perdida permite obter resultados mais rápidos com padrões de espuma fáceis.
Poupa dinheiro para peças grandes e pequenos lotes.
A fundição por cera perdida é melhor para a produção de um grande número de peças devido aos custos mais elevados das ferramentas.
A fábrica da KEMING pode produzir mais de 2.000 toneladas de peças fundidas por ano. Isto faz com que a fundição por espuma perdida seja uma escolha inteligente para empresas que necessitam de muitas peças rapidamente e a um bom preço.
Dica: Se o seu projeto tem formas complicadas ou peças grandes, a fundição por espuma perdida da KEMING pode poupar tempo e dinheiro.
Tabela de comparação de custos
Segue-se uma tabela que mostra a comparação entre os dois métodos para a maioria dos trabalhos:
Fator de custo | Fundição de espuma perdida | Fundição por cera perdida |
|---|---|---|
Custos de material | Menor custo devido ao mínimo de resíduos | Mais elevado devido aos materiais caros |
Custos de ferramentas e de instalação | Menor devido a padrões mais simples | Maior devido a moldes complexos |
Custos de mão de obra e de processamento | Menos trabalho intensivo | Mais trabalho intensivo |
Resumo | Mais rentável para peças de grandes dimensões | Melhor para precisão e acabamento |
A fundição de espuma perdida, especialmente com a KEMING, ajuda as empresas a fazer peças detalhadas sem gastar muito. Funciona bem para muitas peças e formas complicadas, pelo que muitas indústrias gostam de a utilizar.
Precisão e acabamento
Tolerâncias dimensionais
A tolerância dimensional mostra até que ponto uma peça está próxima do seu desenho. Muitas empresas precisam de peças que se encaixem corretamente. A fundição por cera perdida produz normalmente peças com tolerâncias mais apertadas do que outras formas. A fundição por espuma perdida continua a proporcionar uma boa precisão para a maioria das utilizações. Aqui está uma tabela que mostra a diferença:
Método de fundição | Tolerância dimensional |
|---|---|
Fundição de espuma perdida | ±0,5-1,0 mm |
Fundição por cera perdida | ±0,1-0,3 mm |
A fundição por cera perdida é a melhor opção para peças que necessitam de tamanhos exactos. A fundição de espuma perdida produz peças suficientemente precisas para máquinas, automóveis e ferramentas.
Qualidade da superfície
A qualidade da superfície significa o grau de suavidade ou aspereza de uma peça. A fundição por cera perdida produz frequentemente superfícies mais lisas. Isto é bom quando as peças têm de ter um bom aspeto ou mover-se facilmente. A fundição de espuma perdida também produz peças lisas, mas por vezes são um pouco mais ásperas. Muitas empresas utilizam um simples polimento ou maquinagem para melhorar o acabamento, se necessário.
Sugestão: Se precisar de uma peça brilhante ou muito lisa, a fundição por cera perdida é uma boa escolha. Para a maioria dos trabalhos de fábrica, a fundição de espuma perdida proporciona uma superfície que funciona bem.
Consistência
A consistência significa que cada peça é igual à anterior. Ambos os métodos de fundição dão resultados estáveis. A fundição por espuma perdida utiliza padrões de espuma feitos por máquinas, pelo que cada peça é igual. A química permanece a mesma e a estrutura interna é uniforme. As propriedades mecânicas são fortes, tal como na fundição por cera perdida.
O processo mantém o carbono baixo no metal.
O interior do metal mantém-se uniforme.
As peças de ambos os lados são fortes e fiáveis.
Aqui está uma tabela que mostra como a fundição de espuma perdida se compara em termos de consistência:
Método de fundição | Tolerâncias dimensionais (polegadas) | Propriedades microestruturais |
|---|---|---|
Fundição de espuma perdida | 0,005 para a primeira polegada | Mínima captação de carbono, microestrutura uniforme |
0,003 por polegada depois disso | Propriedades mecânicas consistentes | |
Espumas maquinadas por CNC | Até 0,002 por polegada | Combina com outras técnicas de fundição |
A fundição de espuma perdida ajuda as empresas a confiar que cada peça funcionará bem, sempre.
Flexibilidade de design e tamanho
Geometrias complexas
Algumas peças têm formas que são difíceis de fazer. A fundição de espuma perdida é óptima para estes designs complicados. Utiliza padrões de espuma moldados em quase todas as formas. Isto permite aos engenheiros adicionar curvas, orifícios e pormenores facilmente. Outros métodos não conseguem fazer isto tão bem. A KEMING utiliza a fundição de espuma perdida para ajudar os clientes a obterem as formas que pretendem. Muitas vezes é necessário menos trabalho extra após a fundição.
Aqui está uma tabela que mostra como ambos os métodos de fundição lidam com formas complexas:
Método de fundição | Vantagens | Desvantagens |
|---|---|---|
Fundição de espuma perdida | Eficiente para formas complexas, económica e com um mínimo de resíduos | Não é adequado para todos os metais |
Fundição por cera perdida | Precisão extremamente elevada, vasta gama de materiais, peças detalhadas | Mais caro, não é ideal para grandes volumes |
Sugestão: Se precisar de uma peça com muitos detalhes ou formas estranhas, a fundição de espuma perdida da KEMING pode ajudar. Necessita de menos maquinação após a fundição.
Faixa de tamanho da peça
A fundição pode produzir tanto peças pequenas como peças enormes. A fundição em espuma perdida não tem limites de tamanho ou peso. Pode fabricar peças pequenas a partir de 0,5 kg. Também pode produzir peças fundidas muito grandes. A fundição por cera perdida funciona melhor para peças até 200-300 mm. É boa para pesos inferiores a 125 kg.
Método de fundição | Tamanho máximo | Tamanho mínimo | Peso máximo |
|---|---|---|---|
Fundição de espuma perdida | Sem limitações | 0,5 kg | Sem limitações |
Fundição por cera perdida | 200-300 mm | N/A | Inferior a 125 kg |
A fundição de espuma perdida pode produzir peças pequenas e muito grandes.
A fundição por cera perdida é melhor para peças pequenas e médias.
Prototipagem
A prototipagem permite às empresas testar ideias antes de fabricarem muitas peças. A fundição por espuma perdida torna este processo fácil e rápido. Os padrões de espuma são rápidos de moldar. Os engenheiros podem experimentar novos designs sem esperar muito tempo. A equipa da KEMING pode transformar rapidamente um desenho numa peça real. Isto ajuda os clientes a ver se as suas ideias funcionam. Poupa tempo e dinheiro durante o desenvolvimento do produto.
Nota: A criação rápida de protótipos com fundição de espuma perdida ajuda as equipas a resolver problemas numa fase inicial. Também permite colocar os produtos no mercado mais rapidamente.
Compatibilidade de materiais
Metais suportados
Muitas empresas utilizam peças fundidas feitas de diferentes metais. Ambos os métodos de fundição funcionam com muitos materiais. Alguns metais comuns são:
Ferro fundido, como o ferro cinzento e o ferro dúctil
Alumínio e suas ligas
Aço-carbono, de baixo a alto teor de carbono
Aço inoxidável, como o AISI 304 e o AISI 316
Latão, bronze e outras ligas à base de cobre
Aços resistentes ao desgaste e ao calor
A equipa da KEMING sabe como trabalhar com estes metais. Ajudam os clientes a escolher o melhor material para cada projeto.
Propriedades do material
O metal e o processo de fundição alteram a resistência de uma peça. A fundição por cera perdida produz peças com elevada resistência à tração. Estas peças também têm uma boa resistência ao impacto. A estrutura do grão mantém-se uniforme, o que ajuda em trabalhos difíceis. A fundição de espuma perdida produz peças com propriedades fortes e flexíveis. O molde e a compactação da areia afectam o resultado final.
Método de fundição | Resistência à tração | Ductilidade | Notas adicionais |
|---|---|---|---|
Fundição por cera perdida | Elevada resistência à tração | Boa resistência ao impacto | Estrutura de grão uniforme |
Fundição de espuma perdida | Força fiável | Boa ductilidade | As propriedades dependem do molde e da compactação da areia |
Dica: A escolha do método de fundição correto ajuda a adequar a resistência e a flexibilidade da peça à sua função.
Ligas especiais
Alguns trabalhos necessitam de ligas especiais para um melhor desempenho. Ambos os métodos de fundição podem utilizar muitos tipos, mas as escolhas podem ser diferentes. Alguns exemplos são:
Aço-liga e aço-carbono
Superligas à base de níquel, como IN718 e IN625
Superligas à base de cobalto, tais como Mar-M-247 e Haynes 25
Ligas de titânio
Ligas de cobre como C83600 e C95400
Ferro cinzento e ferro fundido dúctil em vários graus
A fundição por espuma perdida da KEMING trabalha com muitas ligas. Isto ajuda indústrias como a automóvel, a aeroespacial e a maquinaria pesada a obter as peças de que necessitam.
Prazo de execução e volume
Velocidade de produção
A velocidade de produção é importante quando as empresas querem peças rapidamente. A fundição por espuma perdida ajuda as fábricas a avançar rapidamente. Os trabalhadores fazem padrões de espuma e vazam o metal de imediato. Este processo salta muitas etapas, pelo que as peças saem mais depressa. A fundição por cera perdida demora mais tempo. Os trabalhadores têm de construir padrões de cera, fazer cascas de cerâmica e remover a cera antes de deitar o metal. Cada passo acrescenta tempo. As empresas que necessitam de resultados rápidos escolhem frequentemente a fundição por espuma perdida.
Sabia que? Uma produção rápida significa menos espera e mais peças prontas para os clientes.
Adequação do volume
As fábricas produzem diferentes quantidades de peças. Algumas precisam de milhares por ano. Outras querem apenas algumas. A fundição de espuma perdida funciona melhor para volumes médios a elevados. É a solução para trabalhos com mais de 5.000 peças por ano. A fundição por cera perdida adapta-se a volumes baixos a médios, até 20.000 peças por ano. Aqui está uma tabela que mostra qual o método adequado para cada volume:
Método de fundição | Adequação do volume |
|---|---|
Fundição de espuma perdida | Médio a elevado (> 5k/ano) |
Fundição por cera perdida | Baixo a médio (< 20k/ano) |
As empresas escolhem o método que corresponde às suas necessidades. A fundição de espuma perdida ajuda quando chegam grandes encomendas.
Criação de padrões
A criação de padrões altera a rapidez com que se inicia um projeto. A fundição de espuma perdida utiliza padrões de espuma simples. Os trabalhadores moldam-nos rapidamente e personalizam-nos para cada trabalho. A fundição por cera perdida necessita de mais tempo. Os moldes de cera demoram mais tempo a fazer e requerem passos cuidadosos. A tabela abaixo mostra a diferença:
Método de fundição | Tempo de criação do padrão | Complexidade |
|---|---|---|
Fundição de espuma perdida | Mais simples, menos passos | Relativamente simples, facilmente personalizável |
Fundição por cera perdida | Mais demorado | Envolve etapas complexas e precisão |
A criação rápida de padrões significa que as empresas podem testar ideias e iniciar a produção mais rapidamente. A fundição de espuma perdida proporciona às equipas a rapidez de que necessitam para novos projectos.
Aplicações de fundição de espuma perdida
Indústria automóvel e aeroespacial
A fundição de espuma perdida é utilizada para peças de automóveis e aviões. Ajuda a criar peças fortes e leves que se encaixam bem. As empresas automóveis utilizam-na para blocos de motor e cabeças de cilindro. Também a utilizam para colectores de escape. Estas peças têm de ser resistentes e durar muito tempo. Nos aviões, a fundição por espuma perdida produz pás de turbinas e impulsores. Estas peças têm de ser leves e muito exactas.
Indústria | Componentes comuns |
|---|---|
Automóvel | Blocos de motor, cabeças de cilindro, colectores de escape |
Aeroespacial | Lâminas de turbinas, impulsores |
A KEMING tem fabricado blocos de motor e cabeças de cilindro para automóveis. Também fabrica lâminas de turbina para motores de avião. A fundição por cera perdida também pode fabricar estas peças. É escolhida quando as peças necessitam de tamanhos ainda mais apertados ou de um acabamento mais suave.
Máquinas e equipamentos
A fundição de espuma perdida é boa para grandes máquinas e equipamentos. As empresas utilizam-na para fabricar válvulas e bombas. Também a utilizam para peças em máquinas de grande dimensão. Estas peças podem ser grandes e ter formas complicadas. A KEMING faz peças personalizadas para máquinas de construção e agrícolas. O processo produz peças fortes e pormenorizadas. Estas peças não necessitam de muito trabalho adicional após a fundição.
Nota: A fundição por cera perdida também pode produzir peças de máquinas. É melhor para peças mais pequenas ou mais pormenorizadas.
Outros sectores
A fundição de espuma perdida é utilizada em muitas outras indústrias. Na construção, produz válvulas e caixas de bombas resistentes. As empresas de eletrónica utilizam-na para peças metálicas em aparelhos e ferramentas. As explorações agrícolas utilizam-na para peças de tractores e máquinas agrícolas. A KEMING tem trabalhado com clientes em todas estas áreas. Certificam-se de que cada peça cumpre regras de elevada qualidade.
Construção: Válvulas, bombas, peças de máquinas pesadas
Eletrónica de consumo: Peças para electrodomésticos e ferramentas
Agricultura: Peças para tractores e máquinas agrícolas
A fundição de espuma perdida é melhor para formas complicadas, tamanhos grandes ou trabalhos rápidos. A fundição por cera perdida continua a ser utilizada para peças pequenas e muito exactas, como jóias ou ferramentas médicas.
Impacto ambiental
Energia e emissões
O fabrico de peças metálicas necessita de muita energia. Tanto a fundição de espuma perdida como a fundição por cera perdida utilizam o calor para fundir o metal. Utilizam energia de formas diferentes. A fundição por espuma perdida salta alguns passos que a fundição por cera perdida necessita. A fundição por cera perdida queima as conchas de cerâmica, o que consome mais energia. A fundição em espuma perdida não necessita deste passo. Isto poupa energia e reduz as emissões. Mas a fundição em espuma perdida liberta mais fumos orgânicos. A espuma queima e produz estes fumos. As fábricas utilizam filtros e ventiladores especiais para limpar o ar. Isto mantém os trabalhadores em segurança.
Sabia que? A fundição de espuma perdida utiliza menos energia e tem menos passos para os trabalhadores.
Resíduos e reciclagem
Ambos os métodos de fundição tentam reciclar o máximo que podem. A fundição por espuma perdida reutiliza até 95% da areia nos moldes. Os restos de espuma também podem ser reciclados. A fundição por cera perdida reutiliza cerca de 95% da sua cera. Pode recuperar 50-70% do material de revestimento cerâmico. Aqui está uma tabela para mostrar as diferenças:
Método de fundição | Taxa de produção de resíduos | Taxa de Reciclagem |
|---|---|---|
Fundição por cera perdida | Recuperação de cera 50-70%, reciclagem de cera 95% | Reutilizar materiais de revestimento cerâmico |
Fundição de espuma perdida | Recuperação de areia 90-95%, reciclagem de atrito de carvão de espuma | Recuperação de areia em espuma perdida (95%) |
A fundição de espuma perdida poupa areia, utilizando-a novamente.
A fundição por cera perdida recicla a cera e algumas conchas de cerâmica.
A fundição de espuma perdida não necessita de núcleos. Isto significa menos restos de material e menos limpeza.
Conformidade
As fábricas devem seguir regras para proteger o ambiente e os trabalhadores. Ambos os métodos de fundição cumprem normas rigorosas em matéria de substâncias perigosas, emissões e resíduos. Estas incluem REACH e RoHS para materiais perigosos. Também seguem as regras locais na América do Norte, Europa e Ásia-Pacífico. Alguns governos dão prémios às empresas que utilizam materiais e processos amigos do ambiente.
Categoria | Normas/Regulamentos |
|---|---|
Substâncias perigosas | REACH, RoHS |
Emissões e gestão de resíduos | Regulamentos regionais na América do Norte, Europa e Ásia-Pacífico |
Normas específicas do sector | Normas de qualidade e segurança para componentes de fundição |
Incentivos governamentais | Subsídios e incentivos para materiais ecológicos |
O processo de fundição por espuma perdida da KEMING cumpre estas normas. A empresa trabalha arduamente para manter a sua fábrica limpa e ecológica. Isto ajuda os clientes a sentirem-se bem por escolherem um processo que se preocupa com o planeta.
Lista de controlo da decisão
Escolher o método de fundição correto pode ser difícil. Esta lista de verificação ajuda-o a concentrar-se no que é mais importante. Responda a algumas perguntas e analise os pontos fortes de cada processo. Depois, pode fazer uma escolha inteligente.
Questões fundamentais
Antes de escolher a fundição em espuma perdida ou a fundição por cera perdida, coloque estas questões:
Pergunta-chave | Descrição |
|---|---|
Custo | O seu projeto necessita de ferramentas mais baratas ou de tamanhos mais apertados? |
Quantidades de produção | Vai precisar de 500 a 1000 peças por ano, ou apenas de algumas? |
Requisitos de ferramentas | O seu orçamento está preparado para ferramentas simples ($3,000-$5,000) ou complexas? |
Lead Times | Com que rapidez precisa de peças - pode esperar 8-16 semanas por ferramentas? |
Sugestão: Grandes encomendas e formas complicadas funcionam bem com a fundição por espuma perdida. Pequenos lotes ou peças com pormenores minúsculos adequam-se melhor à fundição por cera perdida.
Pontos fortes do processo
Cada método de fundição tem os seus próprios pontos fortes. Eis um breve olhar sobre o que torna cada um deles especial:
Critério | Fundição de espuma perdida | Fundição por cera perdida |
|---|---|---|
Custo das ferramentas | Os padrões de espuma muito baixa custam $100-$300 cada, configuração rápida | As matrizes de aço duram muito tempo, o custo distribui-se ao longo do tempo |
Volume de produção | Ideal para volumes médios-altos (5.000-50.000 por ano) | Adequado para volumes baixos e médios (500-10 000 por ano) |
Complexidade da conceção | Os moldes sem núcleo permitem grandes cortes inferiores e peças ocas | Detalhes ultrafinos, paredes finas e canais minúsculos |
A fundição de espuma perdida é boa para grandes encomendas e formas duras.
A fundição por cera perdida é a melhor opção para paredes finas ou pormenores minúsculos.
Comparação rápida
Aqui está um gráfico simples para o ajudar a comparar os dois métodos:
Caraterística | Fundição de espuma perdida | Fundição por cera perdida |
|---|---|---|
Custo | Custos de ferramentas mais baixos | Custos de ferramentas mais elevados |
Exatidão | Boa precisão dimensional | Tolerâncias dimensionais mais elevadas |
Acabamento da superfície | Fiável, pode necessitar de maquinação ligeira | Acabamento mais suave e fino |
Compatibilidade de materiais | Aceita muitos metais ferrosos e não ferrosos | Grande variedade de metais disponíveis |
Flexibilidade de conceção | Ótimo para formas complexas e peças grandes | Ideal para peças pequenas e pormenorizadas |
Prazo de execução | Rápido para protótipos e produção | Configuração mais longa, mas resultados precisos |
Nota: A fundição de espuma perdida proporciona designs flexíveis e resultados rápidos para grandes projectos. A fundição por cera perdida proporciona peças muito exactas para trabalhos pequenos e detalhados.
Utilize esta lista de verificação para fazer corresponder as necessidades do seu projeto aos pontos fortes de cada método de fundição. A equipa da KEMING pode ajudá-lo a escolher e a obter bons resultados para qualquer indústria.
A escolha da fundição em espuma perdida ou da fundição por cera perdida depende do seu projeto. Deve refletir sobre alguns aspectos importantes. Estes são:
A suavidade da superfície da peça
A proximidade do tamanho com o desenho
Que ferramentas são necessárias para fabricar a peça
Se precisar de fazer formas complicadas
Como o processo afecta o ambiente
Pode utilizar a lista de verificação para ver qual o método que se adequa às suas necessidades. A KEMING é conhecida por fabricar boas peças de fundição de espuma perdida. Ajudam as empresas a obter peças fortes e económicas. Se quiser ajuda ou um preço, pode contactar a equipa da KEMING.
FAQ
O que é que torna a fundição por espuma perdida diferente da fundição por cera perdida?
A fundição de espuma perdida utiliza padrões de espuma que desaparecem quando o metal é vertido. A fundição por cera perdida utiliza padrões de cera e cascas de cerâmica. A fundição por espuma perdida necessita de menos passos e funciona bem para formas complexas.
A fundição em espuma perdida pode processar peças de grandes dimensões?
Sim, a fundição por espuma perdida pode produzir peças muito grandes. A fábrica da KEMING cria peças fundidas para maquinaria pesada e motores de automóveis. O processo não limita o tamanho ou o peso.
Que metais funcionam melhor com a fundição em espuma perdida?
A fundição de espuma perdida trabalha com alumínio, ferro fundido e ferro dúctil. A KEMING também funde outras ligas para diferentes indústrias. A equipa ajuda os clientes a escolher o metal certo para cada trabalho.
Com que rapidez é que a KEMING pode entregar peças fundidas?
O processo de fundição por espuma perdida da KEMING é rápido. Os padrões de espuma são feitos rapidamente e a produção começa de imediato. Os clientes vêem frequentemente prazos de entrega mais curtos em comparação com outros métodos.
A fundição em espuma perdida é amiga do ambiente?
A fundição por espuma perdida reutiliza a areia e evita o fabrico de machos. O processo da KEMING reduz os resíduos e a utilização de energia. A empresa segue regras ambientais rigorosas para manter a fábrica limpa e segura.
