
¿Qué problemas plantea la fundición a la cera perdida?
La fundición a la cera perdida puede provocar porosidad, contracción, grietas y superficies rugosas, lo que da lugar a piezas débiles o incompletas y mayores costes de producción.

La fundición a la cera perdida puede provocar porosidad, contracción, grietas y superficies rugosas, lo que da lugar a piezas débiles o incompletas y mayores costes de producción.

El vidrio, la cerámica, el caucho, la espuma y algunos plásticos no pueden mecanizarse en fresadoras CNC debido a su fragilidad, blandura o sensibilidad al calor.

La fundición de espuma perdida ofrece unos costes a largo plazo inferiores a los de muchos métodos, ya que los mayores gastos iniciales se compensan con el ahorro en mano de obra, materiales y eficacia del proceso.

La fundición de espuma perdida ofrece ahorro de costes y flexibilidad de diseño, mientras que la fundición a la cera perdida destaca por su precisión. Elija en función de las necesidades de su proyecto.

La fundición en arena con molde de concha ofrece una mayor precisión y superficies más lisas que la fundición en arena, por lo que resulta ideal para piezas precisas de tamaño pequeño y mediano.

La fundición a la cera perdida crea piezas de acero de gran precisión, superficies lisas y formas complejas, por lo que resulta ideal para aplicaciones de fabricación exigentes.

Las piezas de torneado CNC son componentes de precisión fabricados haciendo girar el material y dándole forma con herramientas de corte controladas por ordenador para diversas industrias.

La fundición de espuma perdida suele ser más costosa debido al utillaje avanzado, la mano de obra cualificada y los gastos de material, pero ofrece precisión y reduce los residuos.

La fundición en arena con molde de concha, la arena verde y la fundición en arena seca son los tres tipos principales de fundición en arena, cada uno de los cuales ofrece ventajas únicas para diferentes aplicaciones.
Capacidad
Enlaces rápidos
Deje su mensaje