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Fundición a la cera perdida es esencial para crear productos innovadores en las fábricas, ya que proporciona componentes muy precisos y detallados. El proceso de fundición a la cera perdida produce piezas con ajustes ajustados y superficies lisas, por lo que es superior a otros métodos para crear formas complejas. KEMING como su Fabricante de fundición a la cera perdida cuenta con más de 20 años de experiencia al servicio de industrias que requieren piezas de precisión excepcional, como la automoción, la industria aeroespacial y la maquinaria. Se prevé que el mercado mundial de acero moldeado por inversión crezca significativamente, alcanzando $23,01 mil millones en 2024. ¿Qué puede hacer KEMING por usted?? KEMING ofrece soluciones robustas para aplicaciones exigentes.
Sector | Tasa de adopción | Factores de crecimiento |
|---|---|---|
Automoción | Más alto | Necesidad de piezas delicadas, ligeras y resistentes |
Aeroespacial | Más rápido | Se buscan piezas exactas, ligeras y resistentes |
Maquinaria | Vital | Necesidad de piezas resistentes para lugares difíciles |
Principales conclusiones
La fundición a la cera perdida permite fabricar piezas exactas y detalladas. Esto ayuda a industrias como la automovilística y la aeronáutica.
El método de la cera perdida proporciona superficies lisas y ajustes precisos. Esto significa que se necesita menos trabajo adicional.
La fundición a la cera perdida utiliza menos material, por lo que ahorra dinero. También ayuda al medio ambiente.
KEMING dispone de más de 100 materiales para la fundición a la cera perdida. Esto les permite fabricar piezas especiales para muchos usos.
La fundición a la cera perdida sirve para lotes pequeños o grandes. También puede fabricar formas muy detalladas.
Proceso de fundición a la cera perdida
Etapas del proceso
La fundición a la cera perdida consta de muchos pasos cuidadosos para fabricar piezas de acero. Cada paso ayuda a garantizar que las piezas sean correctas y de buena calidad. Así es como funciona:
Fabricación de herramientas: Los trabajadores fabrican unas herramientas especiales llamadas moldes. Estos moldes dan forma a los patrones de cera para que se parezcan a la pieza final.
Inyección de cera y montaje de patrones: La cera se introduce en los moldes para crear patrones de cera. Los patrones de cera se juntan en un árbol de cera.
Revestimiento: El árbol de cera se sumerge en un líquido cerámico. Así se crea una cáscara dura que soporta el calor.
Eliminación de la cera (proceso de cera perdida): La cáscara se calienta. La cera se funde y se escurre, dejando una cáscara hueca.
Vertido de acero fundido: Se vierte acero caliente en la cáscara. El acero rellena el espacio vacío dejado por la cera.
Retirada y acabado de conchas: Cuando el acero se enfría, se rompe la cáscara. La parte de acero se limpia y se acaba.
KEMING utiliza máquinas CNC y un cuidadoso mecanizado para mejorar cada pieza fundida. Su fábrica comprueba la calidad con pruebas químicas, de resistencia y de tamaño. Estos controles ayudan a que cada pieza cumpla las normas mundiales.
Algunas piezas fabricadas de este modo son impulsores de bombas, cuerpos de válvulas, vástagos de pistón y herramientas quirúrgicas. Estas piezas deben ser muy exactas y lisas.
Materiales utilizados
La fundición a la cera perdida puede utilizar muchos materiales diferentes. Cada uno tiene características especiales para determinados trabajos.
Tipo de material | Propiedades y aplicaciones |
|---|---|
Acero inoxidable | Muy resistente; se utiliza para piezas de cajas de cambios, engranajes, piezas de campamentos y cabezas de palos de golf. |
Acero de baja aleación | No es caro; es resistente; puede hacerse más duro y durar más. |
Acero al carbono | Barato; muchos tipos; se hace más fuerte con el calor; se utiliza en motores y máquinas domésticas. |
Superaleación | Hecho de níquel y cobalto; se utiliza en aviones, energía, medicina, productos químicos y barcos; muy rígido. |
KEMING sabe trabajar con más de 100 materiales. Esto les ayuda a fabricar piezas especiales para muchos trabajos.
Técnica de la cera perdida
La técnica de la cera perdida es la parte principal de la fundición a la cera perdida. De esta forma se consiguen piezas que encajan bien y tienen un aspecto liso.
Comienza con un patrón de cera muy detallado.
El patrón se cubre con cerámica para hacer una cáscara.
El calor funde la cera, dejando un espacio para el acero.
Esta vía tiene muchas ventajas:
Superficies más lisas
Las piezas pueden ajustarse muy estrechamente (hasta ±0,005).
Más opciones de aleaciones
La técnica de la cera perdida permite a KEMING copiar diseños CAD con gran fidelidad. Esto ayuda en campos como el aeroespacial y la medicina, donde los tamaños exactos son muy importantes.
Ventajas de la fundición a cera perdida
Precisión y complejidad
La fundición a la cera perdida permite fabricar piezas que encajan muy bien. Los fabricantes pueden medir la longitud, los agujeros y las curvas con gran cuidado. De este modo, se consiguen formas difíciles de lograr con otros métodos.
Longitud
Concentricidad
Radios de filete
Agujeros
Rectitud
Radios de esquina
Planitud
Agujeros curvos
Si se comparan las formas de fundición, la fundición a la cera perdida es la más exacta.
Método de fundición | Rango de tolerancia lineal |
|---|---|
Fundición a la cera perdida | CT5-CT8 |
Vidrio al agua Fundición a la cera perdida | CT7-CT8 |
Fundición de espuma perdida | CT8-CT9 |
Fundición en sílice | CT5-CT6 |
Esta precisión ayuda a que las piezas funcionen bien y duren más. KEMING utiliza máquinas CNC especiales y comprueba la calidad de cada pieza. El proceso permite a los fabricantes crear diseños complicados para muchos trabajos.
La fundición a la cera perdida es una forma muy exacta de fabricar piezas. Sigue las normas ISO 8062 en cuanto a tamaño, por lo que es ideal para usos importantes.
Acabado superficial
Las piezas fabricadas por fundición a la cera perdida tienen superficies lisas. Esto significa que se necesita menos pulido o fijación. Las distintas aleaciones dan un aspecto diferente, pero el acabado siempre es fino.
Tipo de aleación | As-Cast Ra (µm) | Notas |
|---|---|---|
Inoxidable 316L | 1.2-1.4 | El óxido pasivo se forma rápidamente; una película más gruesa puede imprimir una ligera textura |
Inoxidable 17-4 PH | 1.0-1.3 | Microestructura martensítica; el tratamiento térmico refina los defectos superficiales |
Acero para herramientas A2 | 1.2-1.5 | Shell debe mitigar la reactividad para preservar el acabado |
Las piezas aeroespaciales necesitan Ra ≤ 0,8 µm ± 0,2 µm.
Los implantes médicos necesitan Ra ≤ 0,2 µm ± 0,05 µm.
La mayoría de las piezas industriales tienen Ra ≤ 1,2 µm ± 0,3 µm.
KEMING se asegura de que cada pieza tenga buen aspecto y funcione bien. Su habilidad ayuda a muchas industrias a conseguir el acabado que necesitan.
Un acabado liso ayuda a que las piezas duren más y funcionen mejor. También ahorra tiempo y dinero porque se necesitan menos arreglos.
Eficiencia material
La fundición a la cera perdida ayuda a los fabricantes a utilizar el metal con prudencia. Las piezas se acercan a su forma final, por lo que hay menos desperdicio. Las paredes finas utilizan menos metal, por lo que las piezas son más ligeras.
Beneficio | Descripción |
|---|---|
Formas de red cercanas | Las formas se aproximan al producto final, lo que reduce el exceso de material. |
Tolerancias estrictas | Las dimensiones precisas minimizan la necesidad de mecanizado posterior. |
Componentes de pared delgada | Las piezas ligeras utilizan menos material, lo que contribuye a reducir los residuos. |
El proceso crea formas que otros métodos no pueden.
Alta precisión significa menos trabajo extra.
El revestimiento cerámico proporciona un acabado liso, por lo que se necesita menos fijación.
Los métodos inteligentes de KEMING ayudan a ahorrar metal y dinero. La fabricación de piezas de forma casi neta implica menos trabajo y tiempos de fabricación más rápidos.
Utilizar menos material reduce costes y ayuda al planeta. Los fabricantes pueden fabricar más piezas con menos recursos.
Aplicaciones en la fabricación de acero
Industria del automóvil
Los fabricantes de automóviles utilizan acero fundido a la cera perdida para muchas piezas clave. Con este proceso se consiguen piezas fuertes y exactas que ayudan a que los coches funcionen bien y sean seguros. Algunos usos comunes son:
Piezas de motor como culatas y cigüeñales
Piezas de transmisión como carcasas de cajas de cambios y piezas de embrague
Elementos de suspensión, incluidos los brazos de control y los nudillos
Ruedas y carcasas de turbocompresores
Piezas de seguridad como pinzas de freno y carcasas de ABS
Estas piezas deben ser muy resistentes y precisas. KEMING ha fabricado miles de piezas para automóviles. Utilizan más de 100 materiales para adaptarse a cada necesidad.
Componentes aeroespaciales
Las empresas aeroespaciales quieren piezas ligeras y resistentes. La fundición a la cera perdida ayuda a conseguir formas complicadas y ajustes estrechos, que son muy importantes en este caso. En la tabla siguiente se enumeran algunos usos aeroespaciales habituales:
Tipo de aplicación | Descripción |
|---|---|
Motores de aviación | Fundiciones exactas para el máximo rendimiento y seguridad |
Carcasas de controles | Piezas resistentes para un funcionamiento estable |
Propulsión de cohetes y satélites | Formas complicadas que cumplen normas estrictas |
Material de defensa | Piezas de alta precisión y resistencia para uso militar |
Componentes HVAC | Piezas que soportan condiciones cambiantes |
Asientos y equipos de manipulación de cargas | Piezas seguras y estables para personas y carga |
KEMING ha fabricado muchas piezas aeroespaciales. Se aseguran de que cada pieza sea de la máxima calidad.
Equipamiento industrial
Las fábricas utilizan acero fundido a la cera perdida en muchas máquinas. Estas piezas deben durar mucho y funcionar en lugares difíciles. Las piezas más comunes son:
Tipo de componente | Ejemplos |
|---|---|
Carcasas | Sí |
Ejes | Sí |
Palancas | Sí |
Varillas | Sí |
Enlaces | Sí |
Otras piezas | Sí |
Puede encontrar estas piezas en sistemas de equipaje de aeropuertos, líneas transportadoras, máquinas alimentarias y equipos de construcción. KEMING ha fabricado más de 5.000 productos para fábricas. Saben elegir el material adecuado para cada trabajo.
El trabajo de KEMING con 5.000 productos y 100 materiales demuestra que puede ayudar a muchas industrias con piezas fuertes de acero fundido a la cera perdida.
Comparación de métodos de fundición
Fundición a la cera perdida vs. Fundición en arena
La fundición a la cera perdida y la fundición en arena fabrican piezas de acero. Se diferencian en muchos aspectos. La fundición a la cera perdida utiliza un revestimiento cerámico. De este modo, las piezas tienen una superficie lisa y un ajuste perfecto. La fundición en arena utiliza moldes de arena. Las piezas fundidas en arena son ásperas y menos exactas. Consulte la tabla para compararlas:
Aspecto | Fundición a la cera perdida | Fundición en arena |
|---|---|---|
Acabado superficial | Significativamente más suave | Normalmente áspero |
Tolerancia dimensional | Alta (CT 4-6) | Inferior (CT 10-13) |
Espesor de pared | Posibilidad de paredes finas | Mínimo de 3 a 5 mm |
La fundición a la cera perdida puede fabricar paredes finas y formas complicadas. La fundición en arena es mejor para piezas grandes. Requiere más trabajo para alisar las superficies.
La fundición a la cera perdida hace que las piezas encajen mejor y tengan mejor aspecto. La fundición en arena es buena para piezas grandes y sencillas.
Inversión frente a forja
La forja da forma al acero presionándolo o golpeándolo. La fundición a la cera perdida vierte acero caliente en un molde. La fundición a la cera perdida no necesita herramientas costosas como la forja. Las piezas forjadas pueden presentar tensiones desiguales en su interior. Las piezas de fundición a la cera perdida no tienen este problema. Estas son algunas de las principales diferencias:
La fundición a la cera perdida cuesta menos por las herramientas.
La forja cuesta más debido a las herramientas especiales y el trabajo extra.
La fundición a la cera perdida es buena para lotes pequeños.
La forja funciona mejor para lotes más grandes.
La fundición a la cera perdida puede utilizar muchos metales, como acero y aleaciones especiales. La forja es mejor para piezas que necesitan mayor resistencia.
Coste y escalabilidad
La fundición a la cera perdida ahorra dinero al utilizar menos metal. Permite fabricar piezas con una forma muy parecida a la final. El proceso permite fabricar paredes finas, esquinas afiladas y formas interiores complicadas. Esto significa menos residuos y más facilidad para fabricar más piezas. La fundición a la cera perdida sirve para pedidos grandes y pequeños.
La fundición a la cera perdida es ideal para fabricar piezas detalladas de tamaño constante. Es ideal para trabajos que requieren acabados finos y ajustes ajustados, para pocas o muchas piezas.
Cuándo elegir la fundición a cera perdida:
Necesidad de formas exactas y complicadas
Desea superficies lisas sin mucha fijación
Pequeñas o grandes series
Uso de muchos tipos de metales
La fundición a la cera perdida es mejor cuando se necesita precisión, detalle y ahorrar material.
Elección del acero fundido a la cera perdida
Necesidades de diseño
Los ingenieros piensan en muchas cosas cuando fabrican piezas. El tamaño y la forma de la pieza importan mucho. Si la pieza es complicada, la fundición a la cera perdida funciona mejor que otras formas. Los diseñadores también se fijan en el grosor de las paredes y la suavidad de la superficie. Comprueban cuánto trabajo adicional necesitará la pieza. En la tabla siguiente se enumeran los aspectos que deben tenerse en cuenta:
Consideraciones sobre el diseño | Descripción |
|---|---|
Tamaño y forma de la pieza moldeada | El tamaño y la forma de la pieza pueden cambiar el proceso. |
Diseño de compuertas | Un buen guiado mantiene la pieza estable y ayuda a evitar marcas. |
Tolerancias | La mayoría de las piezas tienen una tolerancia de +/-0,010″ para la primera pulgada. |
Acabado superficial | El acabado suele ser de 125 RMS, que es suave y mantiene su aspecto. |
Geometrías complejas | La fundición a la cera perdida permite a los fabricantes construir formas duras y unir piezas. |
Espesor de pared | Las paredes deben tener un grosor mínimo de 3/16″ para obtener mejores resultados. |
Requisitos de mecanizado | Este proceso necesita menos material adicional y facilita el mecanizado. |
KEMING ofrece servicios OEM y ODM. Ayudan a los clientes a convertir ideas en piezas reales con planes personalizados.
Volumen de producción
El número de piezas que necesita es muy importante. La fundición a la cera perdida es mejor para menos de 10.000 piezas al año. Funciona bien para piezas complicadas que no necesitan mucho trabajo adicional. Los lotes pequeños y medianos pueden cambiar de diseño fácilmente. No hay que pagar mucho por nuevas herramientas. Si se necesitan muchas piezas, la forja puede ahorrar más dinero. KEMING puede fabricar lotes pequeños o grandes. Sus líneas permiten a los clientes aumentar sus pedidos cuando sea necesario.
Selección de materiales
Elegir el material adecuado ayuda a que las piezas funcionen bien y duren mucho tiempo. Los ingenieros se fijan en aspectos como la resistencia y la dureza. También comprueban si la pieza resiste la oxidación. La siguiente tabla muestra lo que importa:
Propiedad | Importancia |
|---|---|
Límite elástico | Indica cuánto peso puede soportar una pieza antes de doblarse. |
Ductilidad | Muestra cuánto puede estirarse o doblarse una pieza. |
Dureza | Hace que las piezas duren más y combate el desgaste. |
Soldabilidad | Algunos aceros son más fáciles de soldar que otros. |
Resistencia a la corrosión | El acero inoxidable no se oxida, por lo que es bueno para lugares húmedos. |
Peso | Los metales más ligeros ayudan en coches y aviones. |
Resistencia a la temperatura | Algunos metales funcionan mejor en lugares calientes. |
Todos los metales adquieren una capa de óxido, que puede hacer que el acero se oxide.
El acero inoxidable es bueno para lugares húmedos y marinos porque no se oxida.
Los metales más ligeros, como el aluminio, hacen que las piezas pesen menos pero sigan siendo resistentes.
El equipo de KEMING ayuda a los clientes a elegir el mejor metal para cada trabajo. Se aseguran de que cada pieza se ajuste a lo que tiene que hacer.
El acero fundido a la cera perdida tiene muchas ventajas para la fabricación de piezas. Ayuda a fabricar piezas fuertes y detalladas. En la tabla siguiente se enumeran las principales ventajas:
Ventaja | Descripción |
|---|---|
Geometrías complejas | Crea formas que otros métodos no pueden lograr. |
Tolerancias estrictas | Mantiene las medidas ajustadas para un mejor ajuste. |
Acabados superficiales excepcionales | Proporciona superficies lisas con poco trabajo adicional. |
Plazos de entrega reducidos | Entrega de piezas más rápida con menos necesidad de acabado. |
Menores costes de utillaje | Necesita menos dinero para herramientas. |
Versatilidad en el uso de materiales | Funciona con muchos tipos de metales. |
Muchos ejemplos reales demuestran que la fundición a la cera perdida es muy exacta. También proporciona superficies lisas en las piezas. KEMING es una empresa de confianza para este trabajo. Su fábrica utiliza máquinas nuevas y cuenta con trabajadores cualificados. Comprueban todas las piezas para asegurarse de que son buenas. Las empresas pueden elegir la fundición a cera perdida para su próximo trabajo. Obtendrán estas grandes ventajas.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué es el acero moldeado a la cera perdida?
El acero fundido a la cera perdida es acero fabricado por fundición a la cera perdida. Para ello se utiliza una forma de cera y un revestimiento cerámico. Permite fabricar piezas muy detalladas y exactas. Muchas empresas utilizan acero fundido a la cera perdida porque es resistente y se ajusta bien.
¿Por qué eligen los fabricantes la fundición a cera perdida?
A los fabricantes les gusta la fundición a la cera perdida porque da formas complicadas. Mantiene los tamaños ajustados y las piezas encajan bien. El proceso proporciona superficies lisas, por lo que se necesita menos fijación. También funciona con muchos metales diferentes.
¿En qué se diferencia la fundición a la cera perdida de la fundición en arena?
La fundición a la cera perdida utiliza un revestimiento cerámico para dar forma a la pieza. La fundición en arena utiliza moldes de arena. La fundición a la cera perdida produce piezas más suaves y exactas. La fundición en arena es mejor para formas grandes y sencillas.
¿Qué industrias utilizan piezas de acero fundido a la cera perdida?
Las empresas de automóviles, aviones y maquinaria utilizan acero fundido a la cera perdida. Estas piezas se encuentran en motores, aviones, herramientas médicas y máquinas de fábrica.
¿Puede KEMING fabricar piezas a medida?
KEMING puede fabricar piezas especiales para cada cliente. Ofrecen servicios OEM y ODM para muchos trabajos. Su equipo puede utilizar planos o muestras para fabricar piezas nuevas. Ayudan a muchas empresas con soluciones personalizadas.
