
Fundición de acero de la serie 400proporciona componentes robustos y precisos para una amplia gama de industrias. Este proceso utiliza acero inoxidable de la serie 400, que ofrece características únicas que lo distinguen de otros materiales.
- La fundición a presión de acero de la serie 400 utiliza acero inoxidable con una estructura cúbica centrada en el cuerpo, lo que le proporciona una gran dureza, una resistencia excepcional y propiedades magnéticas.
- Con un contenido de cromo de 11-14% y un mínimo de níquel, la fundición a presión de acero de la serie 400 permite el tratamiento térmico para mejorar aún más la dureza y la durabilidad.
- Estas características hacen que la fundición a la cera perdida de acero de la serie 400 sea ideal para aplicaciones que requieren resistencia al desgaste y funcionalidad magnética.
KEMING se especializa en la fundición a la cera perdida de acero de la serie 400, empleando técnicas avanzadas para producir piezas de fundición de acero inoxidable fiables para los sectores de la automoción, la medicina y la maquinaria industrial. Industrias de todo el mundo confían en KEMING para la fundición a la cera perdida de acero serie 400 que cumple rigurosos estándares de calidad.
Principales conclusiones
- Acero serie 400 Las piezas de fundición a la cera perdida son resistentes y duras. Estas piezas también son magnéticas. Duran mucho tiempo y no se desgastan con facilidad.
- Este acero es ideal para fabricar piezas que deben ser exactas. Funciona bien con piezas de formas complicadas. Se utiliza en coches, aviones, instrumentos médicos y máquinas.
- En proceso de fundición a la cera perdida fabrica piezas lisas y exactas. Estas piezas necesitan menos trabajo adicional. Este proceso también ayuda a reducir los residuos.
- KEMING utiliza nueva tecnología y cuidadosas comprobaciones para fabricar buenas piezas de fundición de acero de la serie 400. Estas piezas fundidas se utilizan en muchas industrias.
- Elegir acero de la serie 400 depende de la resistencia que deba tener la pieza. También depende de si se va a oxidar y de su coste. Esto lo convierte en una elección inteligente para trabajos duros.
Fundición a la cera perdida de acero serie 400
Descripción general del acero de la serie 400
La fundición a presión de acero de la serie 400 utiliza aleaciones de acero inoxidable de los grupos ferrítico y martensítico. Estos aceros inoxidables tienen el cromo como ingrediente principal, normalmente entre 11% y 14%. La serie 400 es especial porque es magnética, fuerte y puede tratarse térmicamente. El uso de aleaciones de la serie 400 en la fundición de acero inoxidable permite fabricar piezas resistentes, duraderas y que encajan bien. Muchos fabricantes eligen estas aleaciones cuando necesitan piezas resistentes al desgaste y a la corrosión. La fundición de acero inoxidable permite a las empresas fabricar piezas con formas complicadas y superficies lisas. Por eso muchas industrias utilizan este proceso.
Propiedades principales del acero serie 400
La fundición a presión de acero de la serie 400 confiere a las piezas importantes propiedades mecánicas. Estas aleaciones de acero inoxidable son magnéticas y pueden endurecerse y fortalecerse con el tratamiento térmico. Los grados martensíticos como CA15 y 410 son muy fuertes y resisten el desgaste. Los grados ferríticos como el 430 también son magnéticos y combaten la oxidación. La fundición a presión de acero inoxidable con aleaciones de la serie 400 permite fabricar piezas fáciles de mecanizar y que funcionan bien en trabajos duros. Estas aleaciones son adecuadas para fabricar engranajes, ejes, casquillos, válvulas y piezas de bombas. El proceso de fundición a la cera perdida garantiza que las piezas sean muy exactas y tengan superficies lisas, por lo que se necesita menos trabajo adicional.
Consejo: La fundición de acero inoxidable de la serie 400 se elige por su mezcla de resistencia, dureza y cierta resistencia a la corrosión. Por eso es la mejor opción para máquinas y piezas de automóviles.
Aleaciones comunes de la serie 400 en fundición a la cera perdida
Los fabricantes utilizan muchas aleaciones de la serie 400 en la fundición a presión de acero inoxidable. Los aceros inoxidables martensíticos como 410, 416 y 440C son resistentes, magnéticos y pueden tratarse térmicamente. Estas aleaciones se utilizan para cuchillas, álabes de turbinas y piezas de válvulas. Los aceros inoxidables ferríticos como el 409 y el 430 son resistentes a la oxidación y se utilizan en tubos de escape de automóviles y electrodomésticos. En la tabla siguiente se enumeran algunas aleaciones comunes de la serie 400 y para qué se utilizan:
Aleación(es) | Características principales | Usos industriales primarios |
---|---|---|
410, 416 | Martensítica, alta resistencia, buena mecanizabilidad, tratable térmicamente, magnética, menos resistente a la corrosión. | Piezas de automóviles, industrias alimentaria y láctea, máquinas herramienta, cuchillos, carcasas, casquillos, mangos, soportes |
418, 420C, 430, 436, 440A, 440C | Martensítico, puede templarse y revenirse para obtener dureza, magnético, resistente al desgaste. | Válvulas, ejes de bombas, componentes aeroespaciales, herramientas industriales, cuchillería, palas, álabes de turbinas, tornillería |
La fundición inyectada de acero inoxidable con estas aleaciones proporciona una gran resistencia a la corrosión, solidez y larga vida útil. Esto hace que la fundición a la cera perdida de acero de la serie 400 sea una elección inteligente para las industrias que necesitan piezas exactas y resistentes.
Proceso de fundición de acero inoxidable a la cera perdida
Método de la cera perdida
El proceso de fundición a la cera perdida de acero inoxidable comienza con la método de la cera perdida. En primer lugar, los trabajadores diseñan la pieza y hacen un molde a partir de los dibujos. Llenan el molde de cera para hacer una copia en cera de la pieza. Cuando la cera se enfría, la sacan y comprueban si hay problemas. Muchos modelos de cera se juntan en un árbol de cera. Esto les permite hacer muchas piezas a la vez. El árbol de cera se sumerge en un líquido cerámico y se cubre con arena. Repiten este paso para que el caparazón sea resistente. Cuando la cáscara está seca, se mete en un horno. El calor funde la cera y deja un caparazón hueco. Se vierte acero inoxidable caliente en la cáscara. Cuando se enfría, los trabajadores rompen la cáscara para sacar la pieza. Cortan y alisan las piezas según sea necesario. Este proceso permite fabricar piezas con formas complicadas y superficies lisas. Funciona bien con acero inoxidable de la serie 400.
Control de calidad en la fundición de acero inoxidable
El control de calidad es muy importante en la fundición a la cera perdida de acero inoxidable. Los inspectores comprueban el molde para asegurarse de que es correcto. Observan el modelo de cera para detectar grietas o errores. Los trabajadores vigilan la temperatura y la presión al hacer el modelo de cera. Esto ayuda a evitar que se formen agujeros. El revestimiento cerámico recibe capas uniformes y tiene tiempo suficiente para secarse. Esto la hace más resistente. Al fundir y verter, los trabajadores mantienen el calor constante y reducen las impurezas. Tras el colado, utilizan máquinas especiales para comprobar el tamaño. Utilizan rayos X y ondas sonoras para detectar problemas ocultos. Las pruebas comprueban la resistencia y la composición del acero inoxidable. Estos pasos garantizan que cada pieza sea resistente y funcione bien.
Capacidades de fundición a la cera perdida de KEMING
KEMING utiliza nuevas tecnologías para hacer grandes piezas de acero inoxidable. Utilizan máquinas especiales y láseres para medir las piezas con exactitud. Los rayos X y las tomografías computarizadas ayudan a encontrar problemas ocultos en el interior de las piezas. KEMING utiliza la fundición a la cera perdida para fabricar mejores piezas. Utilizan patrones impresos en 3D para obtener diseños flexibles y precisos. Las máquinas CNC ayudan a fabricar piezas suaves y exactas. KEMING sigue normas mundiales como ISO 9001:2015 y AS9100 Rev D. Sus cuidadosos controles y modernas herramientas hacen de KEMING una empresa puntera en la fundición de acero inoxidable en muchos sectores.
Aplicaciones de las piezas moldeadas por inversión de acero inoxidable 400
Automoción
Fabricantes de automóviles utilizar piezas de fundición inyectada de acero inoxidable de la serie 400 para piezas resistentes. Estas piezas deben soportar mucha tensión y desgaste. Los engranajes, casquillos, soportes y carcasas suelen utilizar acero inoxidable 410. Esta aleación es resistente y dura mucho tiempo. Esta aleación es fuerte y dura mucho tiempo. También es resistente al óxido, lo que es importante para los coches con mal tiempo. El proceso de fundición a la cera perdida facilita la creación de formas complicadas y paredes finas. Esto significa que se necesita menos trabajo extra. Estas piezas exactas contribuyen a que los coches y camiones sean más seguros y fiables. KEMING proporciona a las empresas automovilísticas piezas de fundición que cumplen normas estrictas. Esto ayuda a que los coches funcionen bien y duren más.
Las piezas de fundición inyectada de acero inoxidable 410 son fuertes y resistentes. Siguen funcionando incluso cuando las cosas se ponen difíciles. Esto ayuda a que los coches sean seguros y duren más.
Aeroespacial
La industria aeroespacial necesita piezas ligeras, resistentes y fiables. Los aceros inoxidables de la serie 400, como el 410 y el 416, son una buena elección. Estas aleaciones se utilizan para piezas de motores a reacción, álabes de turbinas y soportes. Estas piezas deben ser muy exactas y ajustarse a espacios reducidos. También deben soportar altas temperaturas y tensiones.
Aleación | Tratamiento térmico | Resistencia última a la tracción (kpsi) | Límite elástico (kpsi) | Alargamiento (%) | Dureza |
---|---|---|---|---|---|
410 | Como reparto | 65-75 | 35-45 | 20-25 | Rb 100 Máx |
410 | Endurecido | 160-200 | 120-160 | 5-12 | Rc 32-45 |
416 | Recocido | 65-75 | 35-45 | 12-18 | Rb 100 Máx |
416 | Endurecido | 95-200 | 95-160 | 3-12 | Rc 20-40 |

- El acero inoxidable de la serie 400 se utiliza para:
- Palas de motores a reacción
- Álabes de turbina
- Fijaciones
- Soportes estructurales
Estas piezas son fuertes y resisten el desgaste. También combaten el óxido y duran mucho tiempo. El proceso de fundición a la cera perdida garantiza que cada pieza sea perfecta. KEMING utiliza técnicas y controles especiales para fabricar piezas de avión seguras.
Médico
Las herramientas y dispositivos médicos deben ser resistentes y fáciles de limpiar. El acero inoxidable de la serie 400, como el 410 y el 420, se utiliza para estos trabajos. Estas aleaciones se utilizan para herramientas quirúrgicas, fórceps dentales e implantes óseos. Son duras, resistentes al óxido y no se desgastan con rapidez. El proceso de fundición a la cera perdida produce piezas lisas y exactas. Esto es importante para mantener las cosas limpias y que funcionen bien.
- Cosas buenas para uso médico:
- Se mantiene afilado para herramientas de corte
- No se oxida en los hospitales
- Se puede limpiar muchas veces
- Fácil de lavar y no reacciona
La superficie lisa del acero inoxidable médico impide que los gérmenes se adhieran. Esto ayuda a mantener hospitales y clínicas a salvo de infecciones.
Energía y petroquímica
Las empresas energéticas y petroquímicas utilizan piezas de fundición inyectada de acero inoxidable de la serie 400 para bombas, válvulas y accesorios. Estas piezas trabajan en lugares difíciles con mucho calor, presión y productos químicos. El acero inoxidable 410 es resistente y no se desgasta rápidamente. También resiste algo de óxido. La fundición a la cera perdida hace que estas piezas sean exactas y resistentes.
- Las piezas comunes incluyen:
- Rodetes de bomba
- Cuerpos de válvulas
- Piezas del intercambiador de calor
El acero inoxidable de la serie 400 resiste productos químicos agresivos y altas temperaturas. El cromo del acero forma un escudo que detiene la oxidación y los daños. Las piezas de fundición de KEMING cumplen las estrictas normas para el trabajo con petróleo y gas. Esto mantiene las cosas seguras y funcionando bien.
Alimentación y electrodomésticos
Los fabricantes de alimentos y electrodomésticos eligen las piezas de acero inoxidable de la serie 400 por su resistencia y limpieza. El proceso fabrica piezas de una sola pieza sin bordes afilados ni grietas. Esto facilita su limpieza y mantiene alejados los gérmenes. Los tratamientos superficiales especiales las hacen aún más limpias y difíciles de desgastar.
Área de aplicación | Componentes fabricados con fundición de precisión de acero inoxidable de la serie 400 |
---|---|
Procesado de alimentos | Carcasas de caja de cambios, bridas de salida, placas de cubierta, clips, brazos, placas de sinfín |
Electrodomésticos | Varios componentes de aparatos |
Estas piezas moldeadas pueden limpiarse a menudo y soportar cambios de frío y calor. Cumplen las estrictas normas de seguridad alimentaria. KEMING se asegura de que cada pieza funcione bien y dure mucho tiempo.
Equipamiento industrial
Las máquinas industriales utilizan piezas de fundición por inversión de acero inoxidable de la serie 400 para piezas que se utilizan mucho. Las piezas más comunes son insertos de brocas, cuchillas de astilladoras, impulsores, carcasas de engranajes, placas de mandíbulas y piezas de trituradoras. Los grados 410 y 416 se eligen porque son resistentes y fáciles de moldear.
- Ventajas para las máquinas:
- La alta resistencia al desgaste hace que las piezas duren más
- Las piezas resistentes ayudan en los trabajos duros
- La fundición a la cera perdida permite formas complicadas y ajustes estrechos
- Menos residuos y ahorro de dinero
El acero inoxidable de la serie 400, con alto contenido en carbono y tratable térmicamente, es ideal para herramientas y máquinas sometidas a fricción y golpes. Esta dureza es necesaria para trabajos de minería, construcción y defensa.
Las piezas moldeadas por inversión de acero inoxidable de la serie 400 también se utilizan en barcos y en defensa. Son resistentes, duran mucho y funcionan bien. Estas aleaciones ayudan a muchas industrias fabricando piezas resistentes y fiables.
Serie 400 frente a otros aceros inoxidables
Serie 400 frente a Serie 300
Los aceros inoxidables de la serie 400 y de la serie 300 son diferentes. La serie 400 tiene tipos ferríticos y martensíticos. Estos tipos tienen más carbono y cromo. Muchos aceros de la serie 400 son magnéticos. Pueden someterse a tratamiento térmico para aumentar su resistencia. Resisten bien el desgaste y suelen costar menos que los de la serie 300. La serie 300 es austenítica y no magnética. Estas calidades tienen más níquel. Por eso son más resistentes a la corrosión y se mantienen más fuertes. Son más fáciles de moldear y cortar. Muchas empresas utilizan el acero inoxidable de la serie 300 para herramientas alimentarias, médicas y químicas porque se mantiene limpio y no se oxida.
- Aceros inoxidables de la serie 400:
- Tipos ferríticos y martensíticos
- Más carbono y cromo
- Magnético
- Puede someterse a tratamiento térmico para aumentar su resistencia
- No tan bueno en la lucha contra el óxido
- Cuesta menos
- Aceros inoxidables de la serie 300:
- Austenítico, no magnético
- Mucho níquel
- Excelente para combatir el óxido
- Más fácil de moldear y cortar
- Se utiliza en lugares difíciles o limpios
El acero inoxidable de la serie 400 es mejor para piezas resistentes que deben durar. La serie 300 es mejor para piezas que deben luchar contra el óxido y los productos químicos.
Consideraciones al elegir la serie 400 frente a otros aceros inoxidables
Elegir el acero inoxidable adecuado depende de muchas cosas. El lugar donde se vaya a utilizar la pieza es muy importante. Si una pieza tiene que ser resistente o soportar tensiones, la serie 400 es una buena elección. Estas calidades pueden someterse a tratamiento térmico y son magnéticas, lo que ayuda en algunos trabajos. Si la pieza va a estar en contacto con productos químicos fuertes o agua salada, la serie 300 es más resistente a la oxidación. La soldadura también es diferente. La serie 300 es fácil de soldar. La serie 400 puede ser más difícil de soldar. El coste también es importante. La serie 400 suele ser más barata, pero puede necesitar más cuidado en lugares difíciles.
Factor | Serie 300 | Serie 400 |
---|---|---|
Resistencia a la corrosión | Mejor | No tan bueno |
Fuerza | Medio | Más alto |
Magnético | No | Sí |
Soldabilidad | Muy buena | De bien a no tan bien |
Coste | Más caro | Más barato |
Uso típico | Alimentación, medicina, marina | Coches, herramientas, válvulas |
Consejo: Elija siempre el acero inoxidable adecuado para cada trabajo. Piense en dónde se va a utilizar, en la resistencia que debe tener y en el coste antes de decidirse.
La fundición inyectada de acero inoxidable de la serie 400 fabrica piezas resistentes y ligeras. Estas piezas son utilizado en muchas industrias. Este proceso permite crear formas muy detalladas. También reduce la necesidad de cortar y dar forma. La fundición de acero inoxidable ayuda a las empresas a ahorrar tiempo y dinero. Esto es muy útil para aviones y máquinas pesadas. Muchas personas eligen KEMING para sus necesidades de fundición de acero inoxidable. KEMING utiliza nuevas tecnologías y comprueba la calidad cuidadosamente. También fabrican piezas especiales para cada cliente. Su equipo ayuda desde el principio hasta el final de cada proyecto. KEMING es un socio de confianza para una buena fundición de acero inoxidable.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué hace que el acero inoxidable de la serie 400 sea adecuado para la fundición a cera perdida?
El acero inoxidable de la serie 400 es muy resistente y duro. No se desgasta rápidamente. Estas características ayudan a que las piezas duren mucho tiempo. Muchas empresas eligen este material porque funciona bien y es de confianza.
¿Qué industrias utilizan más las piezas moldeadas por inversión de acero de la serie 400?
Industrias como la automovilísticaaviones, hospitales, energía y alimentación utilizan estas piezas de fundición. Necesitan piezas fuertes, exactas y duraderas. Estas piezas ayudan a que sus máquinas y productos funcionen mejor.
¿Cómo garantiza KEMING la calidad de las piezas moldeadas a la cera perdida?
KEMING comprueba cada pieza con herramientas especiales. El equipo sigue las normas mundiales de calidad. Comprueban la resistencia, el tamaño y la suavidad de cada pieza. Esto garantiza que cada pieza fundida sea la adecuada para el cliente.
¿Puede KEMING fabricar piezas a medida con formas complejas?
Sí. KEMING utiliza el método de la cera perdida y Máquinas CNC. Pueden fabricar piezas especiales con formas complicadas. El equipo utiliza planos o muestras de los clientes para que cada pieza encaje a la perfección.
¿Cuáles son las principales ventajas de elegir la fundición a cera perdida para las piezas de acero de la serie 400?
La fundición a la cera perdida permite obtener piezas lisas y del tamaño adecuado. Este proceso supone menos trabajo extra y menos residuos. Los clientes obtienen piezas resistentes y fiables que se ajustan a lo que necesitan.