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Sie brauchen starke Gussteile für den Schienenverkehr, wenn Sie Sicherheit und gute Leistung für lange Zeit wollen. Die Auswahl der richtigen Gussteile sorgt für die Sicherheit Ihres Teams und Ihrer Ausrüstung. Mit einer guten Zulieferer-Gießerei haben Sie die Kontrolle über jedes Detail, wie z. B. das Material und die Form. KEMING setzt neue Fertigungsmethoden ein, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.
Wichtigste Erkenntnisse
Wählen Sie die richtige Gießerei für maßgefertigte Eisenbahngussteile. Dies trägt dazu bei, dass die Dinge sicher sind und gut funktionieren. Bei einem guten Lieferanten können Sie Dinge wie Material und Form kontrollieren.
Wählen Sie das beste Material für Ihre Gussteile, je nachdem, wie Sie sie verwenden wollen. Überlegen Sie, wie stark, schwer oder rostfrei sie sein müssen.
Sprechen Sie während des Entwurfs und der Produktion klar mit Ihrem Lieferanten. Teilen Sie Ihre Bedürfnisse mit und stellen Sie Fragen, damit keine Fehler passieren.
Prüfen Sie Ihre Gussteile, wenn sie ankommen, um sicherzustellen, dass sie von guter Qualität sind. Achten Sie auf Oberflächenprobleme und prüfen Sie, ob die Größe mit Ihrer Bestellung übereinstimmt.
Machen Sie sich vor der Bestellung eine Checkliste, um sicherzustellen, dass Sie an alles Wichtige denken. Das hilft Ihnen, die richtigen Teile zu bekommen und spart Zeit.
Eisenbahngussteile Übersicht
Was sind Eisenbahngussteile?
Eisenbahngussteile sind stabile Metallteile für Züge. Sie werden durch Gießen von heißem Metall in eine Form hergestellt. Dieses Verfahren formt das Metall zu Rädern, Kupplungen und Bremsscheiben. Diese Teile tragen dazu bei, dass Züge auch bei schlechtem Wetter und starker Beanspruchung gut funktionieren. Wenn Sie sich für die richtige Gießerei entscheiden, erhalten Sie maßgeschneiderte Eisenteile, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Eisenbahngussteile haben viele gute Verwendungsmöglichkeiten in der Industrie. In der nachstehenden Tabelle sind einige der wichtigsten Aufgaben und Vorteile aufgeführt:
Funktion/Nutzen | Beschreibung |
|---|---|
Gewichtsreduzierung | Leichtere Teile tragen dazu bei, dass die Züge weniger Kraftstoff verbrauchen. |
Dauerhaftigkeit | Starke Metallteile halten länger bei schlechtem Wetter. |
Korrosionsbeständigkeit | Spezielle Metalle verhindern Rost und müssen weniger repariert werden. |
Nachhaltigkeit | Viele Metalle können recycelt werden, um der Natur zu helfen. |
Industrielle Anwendungen
Eisenbahngussteile werden für viele Zugteile verwendet. Einige Beispiele sind:
Zugräder tragen schwere Lasten und sorgen für die Sicherheit der Züge.
Kupplungen verbinden Eisenbahnwagen miteinander.
Bremsscheiben helfen Zügen, schnell und sicher anzuhalten.
Schienenbefestigungen halten die Schienen fest.
Duktiles Gusseisen wird häufig verwendet, weil es stabil ist und nicht so leicht bricht. Diese Gussteile tragen dazu bei, dass Züge sicher und reibungslos fahren. Eisenbahngussteile sind auch wichtig für die Herstellung von Metallteilen für andere Fahrzeuge.
KEMING Produktpalette
KEMING stellt viele Arten von Eisenbahngussteilen für unterschiedliche Aufgaben her. Sie können sich für Bremsscheiben, Drehgestellrahmen oder Schienenklammern entscheiden. KEMING verwendet Kohlenstoffstahl und niedrig legierten Stahl, um die strengen Vorschriften zu erfüllen. Die folgende Tabelle zeigt einige Hauptprodukte:
Produkttyp | Verwendete Materialien | Industrie-Normen |
|---|---|---|
Bremsscheiben | Kohlenstoffstahl, niedrig legierter Stahl | Erfüllt hohe Sicherheits- und Leistungsanforderungen |
Drehgestell-Rahmen | Kohlenstoffstahl, niedrig legierter Stahl | Auf die Wünsche der Kunden abgestimmt |
Schienenclips | Kohlenstoffstahl, niedrig legierter Stahl | Maßarbeit für jedes Projekt |
Sie erhalten starke Eisenbahngussteile, die zu Ihrem Projekt passen. KEMING arbeitet hart, um sicherzustellen, dass Sie Teile erhalten, die alle Vorschriften erfüllen.
Kundenspezifische Gussteile Spezifikation
Definition der Anforderungen
Bevor Sie kundenspezifische Gussteile bestellen, müssen Sie wissen, was Sie wollen. Eine vorausschauende Planung hilft Ihnen, die richtigen Teile für Ihren Auftrag zu bekommen. Denken Sie an ein paar wichtige Dinge, bevor Sie mit Ihrem Gießereilieferanten sprechen.
Wenn dein Projekt schwierig ist, brauchst du mehr Zeit und Geschick. Einfache Formen sind einfacher und schneller zu machen.
Das von Ihnen gewählte Metall beeinflusst die Funktionsweise Ihrer Gussstücke. Manche Metalle halten länger oder schützen besser vor Rost.
Maßabweichungen und Toleranzen tragen dazu bei, dass Ihre maßgefertigten Gussteile richtig passen. Überprüfen Sie diese Zahlen mit Ihrer Zulieferer-Gießerei.
Qualitätsregeln sorgen dafür, dass Ihre maßgefertigten Gussteile sicher und stabil sind. Stellen Sie klare Regeln auf und bitten Sie um Kontrollen.
Die technischen Dienste helfen bei der Herstellung von Modellen und der Auswahl von Materialien. Fragen Sie Ihre Lieferantengießerei, wenn Sie Hilfe benötigen.
Tipp: Schreiben Sie auf, was Sie brauchen, bevor Sie Ihre Zulieferer-Gießerei anrufen. Gute Notizen helfen Ihnen, Fehler zu vermeiden und Zeit zu sparen.
Auswahl des Materials
Sie müssen das richtige Material für Ihre individuellen Gussteile wählen. Die beste Wahl hängt davon ab, wie Sie das Teil verwenden werden. Einige Metalle eignen sich besser für schwierige Aufgaben, während andere leichter oder einfacher zu formen sind.
Material | Vorteile |
|---|---|
Aluminium | Kostet weniger, ist leicht und rostet nicht |
Magnesium | Stark für sein Gewicht und leicht zu bearbeiten |
Zink | Fließt gut, sieht glatt aus und ist rostbeständig |
Wenn Sie Eisenbahngussteile für schwierige Aufgabenbetrachten Sie Stahl mit speziellen Elementen. Vanadium im Stahl verringert die Gefahr von Spannungsrisskorrosion. Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt macht Ihre maßgefertigten Gussteile stabiler und schützt vor Rost. Vanadium macht den Stahl außerdem fester, was die Speicherung von Wasserstoff fördert und Wasserstoffschäden verhindert.
Hinweis: Erkundigen Sie sich bei der Gießerei Ihres Lieferanten, welcher Metallguss für Ihre Aufgabe am besten geeignet ist. Sie können Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials helfen.
Überlegungen zur Gestaltung
Bei der Planung kundenspezifischer Gussteile müssen Sie an das Design denken. Ein gutes Design macht Ihre Teile stabil und einfach zu verwenden. Denken Sie an die Form, die Größe und die Art und Weise, wie das Teil funktionieren soll.
Vergewissern Sie sich, dass Ihre Gussform für die Aufgabe geeignet ist. Eine Radnabe braucht eine andere Form als eine Bremsscheibe.
Überprüfen Sie die Größe und das Gewicht. Leichtere Sondergussteile tragen dazu bei, dass die Züge weniger Kraftstoff verbrauchen.
Sehen Sie, wie das Teil zu den anderen Teilen passt. Ein gutes Design hilft Ihnen, Probleme beim Zusammenbau zu vermeiden.
Überlegen Sie, wie das Teil mit Belastung und Verschleiß umgehen wird. Starke Gussteile halten länger und machen Ihr System sicher.
Arbeiten Sie mit der Gießerei Ihres Lieferanten zusammen, um Ihren Gussentwurf zu überprüfen. Sie können Änderungen vorschlagen, um sie zu verbessern.
Tipp: Geben Sie Ihre Zeichnungen und Maße an Ihre Gießerei weiter. Klare Gespräche helfen Ihnen, die besten Gussteile für Ihren Auftrag zu bekommen.
Kundenspezifische Metallgussverfahren
Gießverfahren
Für Ihr Eisenbahnprojekt können Sie zwischen verschiedenen Gießverfahren wählen. Jedes Verfahren hat besondere Vorteile. Beim Sandguss werden Sandformen verwendet, um Metallteile mit komplizierten Formen herzustellen. Beim Sandguss können Sie fast jede Legierung verwenden. Beim Feinguss werden Teile hergestellt, die sehr genau und immer gleich sind. Dieses Verfahren eignet sich gut für detaillierte Formen und viele Metalle. Mit Druckguss können Sie Metallteile herstellen, die sehr genau sind und immer übereinstimmen.
Gussverfahren | Beschreibung |
|---|---|
Sandgießen | Verwendet Sandformen zur Herstellung von Metallteilen aus fast jeder Legierung. |
Feinguss | Stellt Teile mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit her und ist für viele Metalle geeignet. |
Druckgießen | Stellt technische Metallteile mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit her. |
Sie sollten Ihren Gießereizulieferer fragen, welches Gießverfahren für Sie am besten geeignet ist. Die richtige Wahl hängt von der Konstruktion, dem Material und der Anzahl der gewünschten Teile ab.
Prototyping
Mit dem Prototyping können Sie Ihre kundenspezifische Metallgussteile bevor Sie ein Los herstellen. Sie können sehen, wie Ihr Teil aussieht und funktioniert. KEMING nutzt neue Wege zur schnellen Herstellung von Prototypen. Sie können überprüfen, ob Ihr individuelles Teil passt und gut funktioniert. Wenn Sie etwas ändern müssen, können Sie den Entwurf korrigieren, bevor Sie weitere Teile herstellen. Dieser Schritt hilft Ihnen, Zeit und Geld zu sparen.
Tipp: Sehen Sie sich Ihren Prototyp immer zusammen mit Ihrer Zulieferer-Gießerei an. So können Sie Probleme frühzeitig erkennen und Ihr Endprodukt verbessern.
Werkzeugbau
Der Werkzeugbau stellt die Formen und Modelle für Ihren individuellen Metallguss her. Sie wollen, dass jedes Teil exakt und gleich ist. KEMING verwendet neue Werkzeugmethoden, um Ihnen zu helfen, Ihre Ziele zu erreichen. Sie können aus verschiedenen Optionen wählen:
Beim 3D-Druck werden die Formen Schicht für Schicht aus einem Computerentwurf erstellt. Sie erhalten schnelle Ergebnisse und können Ihr Design leicht ändern.
Die CNC-Bearbeitung schneidet Formen aus massiven Blöcken. Auf diese Weise erhalten Sie starke und komplexe Werkzeuge.
Beim Spritzgießen werden Formen hergestellt, indem geschmolzenes Material in eine Urform gegeben wird. Sie erhalten sehr genaue und passende Teile.
Sie sollten mit Ihrer Zulieferer-Gießerei zusammenarbeiten, um die beste Werkzeugmethode auszuwählen. Gute Werkzeuge tragen dazu bei, dass Ihre maßgefertigten Metallgussteile stets Ihren Anforderungen entsprechen.
Qualitätskontrolle bei kundenspezifischen Gussteilen
Prüfnormen
Sie wollen, dass jedes Eisenbahnteil sicher ist und lange hält. Mit Hilfe von Prüfnormen können Sie überprüfen, ob Ihre maßgefertigten Gussteile den Vorschriften entsprechen. Sie können verschiedene Tests durchführen, um Probleme zu finden, bevor Sie die Teile verwenden. Bei diesen Prüfungen wird nach Rissen, Schwachstellen oder anderen Problemen gesucht. Sie können sich darauf verlassen, dass die Gießerei Ihres Lieferanten strenge Regeln anwendet für Dienstleistungen im Bereich Eisenguss.
Im Folgenden finden Sie einige gängige Methoden zur Prüfung von Gussteilen für den Eisenbahnbau:
Inspektionsmethode | Typ | Beschreibung |
|---|---|---|
Zerstörungsfreie Prüfung | NDT | Mithilfe von Röntgen-, Ultraschall-, Sicht-, Dichtheits- und Farbstofftests können Probleme gefunden werden, ohne das Teil zu verletzen. |
Zerstörende Prüfung | DT | Bricht oder schneidet das Gussteil, um versteckte Fehler im Inneren oder auf der Oberfläche zu finden. |
Mechanische Tests | Zerstörungsfrei | Misst Härte und Schlagzähigkeit und gibt Ihnen Zahlen zum Vergleich. |
Chemische Zusammensetzung | K.A. | Prüft, welche Metalle und Elemente in Ihrem Gussstück enthalten sind. |
Analyse der Dimensionen | K.A. | Vergewissern Sie sich, dass Ihr Gussstück der von Ihnen gewünschten Größe entspricht. |
Unversehrtheit beim Gießen | K.A. | Bestätigt anhand verschiedener Tests, dass der Guss solide und stark ist. |
Tipp: Erkundigen Sie sich bei Ihrer Zulieferer-Gießerei nach deren Prüfstandards. Gute Eisengießereien wenden immer strenge Prüfverfahren an.
Inspektionsverfahren
Die Inspektion trägt dazu bei, dass Ihre Gussteile sicher und zuverlässig bleiben. Sie müssen jedes Teil prüfen, bevor Sie es verwenden. In den meisten Gießereien werden etwa 95% der maßgefertigten Eisenbahngussteile beim ersten Mal geprüft. Nur etwa 5% bestehen die Prüfung nicht und müssen repariert oder neu angefertigt werden.
Mit diesen Schritten können Sie sicherstellen, dass Sie gute Teile erhalten:
Bei der Sichtprüfung wird auf Risse, Löcher oder raue Stellen geachtet.
Bei der Maßkontrolle wird das Teil gemessen, um festzustellen, ob es zu Ihrem Entwurf passt.
Zerstörungsfreie Prüfungen wie Röntgen und Ultraschall finden versteckte Probleme im Inneren des Metallgusses.
Bei den mechanischen Tests werden Härte und Festigkeit geprüft.
Die chemische Analyse bestätigt die richtige Mischung der Metalle.
Sie sollten immer einen Endprüfungsbericht von Ihrem Gießereibetrieb verlangen. Dieser Bericht zeigt, dass Ihre Teile alle Vorschriften und Normen erfüllen.
Zertifizierung
Die Zertifizierung beweist, dass Ihre Eisenbahngussteile den höchsten Industriestandards entsprechen. Sie möchten, dass Ihre Zulieferer-Gießerei die richtigen Zertifikate für Eisengussdienstleistungen besitzt. Diese Zertifikate zeigen, dass das Unternehmen strenge Regeln für die Herstellung und Prüfung von Qualitätskomponenten befolgt.
Zertifizierung | Beschreibung |
|---|---|
ISO 9001:2015 | Zeigt, dass das Unternehmen ein strenges Qualitätsmanagementsystem anwendet. |
EN 15085-2, CL1 | Beweist, dass das Schweißen in Schienenfahrzeugen den europäischen Normen entspricht. |
ASME | Bestätigt, dass das Unternehmen die Regeln der American Society of Mechanical Engineers einhält. |
Bei der Auswahl einer Zulieferer-Gießerei sollten Sie immer auf die ISO 9001-Zertifizierung achten. Dieses Zertifikat bedeutet, dass sich das Unternehmen um Qualitätskomponenten kümmert und globale Regeln befolgt. Zertifizierte Eisengussdienste geben Ihnen Sicherheit und helfen Ihnen, Probleme bei Ihrem Eisenbahnprojekt zu vermeiden.
Hinweis: Durch die zertifizierte Fertigung erhalten Sie stets sichere, stabile und zuverlässige Eisenbahngussteile.
Gemeinsame Herausforderungen bei kundenspezifischen Gussteilen
Gießtechnische Solidität
Sie möchten, dass Ihre Metallgussteile stabil sind und keine Probleme verursachen. Manchmal geht bei der Herstellung der Teile etwas schief. Sie können diese Probleme frühzeitig erkennen, wenn Sie sorgfältig prüfen. In der nachstehenden Tabelle sind einige häufige Probleme mit der Gussfestigkeit aufgeführt und was sie für Eisenbahnteile bedeuten:
Defekt Typ | Beschreibung |
|---|---|
Defekte der Oberfläche | Möglicherweise sehen Sie raue Stellen, Risse oder Ablöseprobleme. Diese werden häufig durch Gas verursacht, das sich in der Form festsetzt. |
Einschluss von Schlacke | Nichtmetallische Stoffe können Löcher im Gussstück verursachen. Das passiert, wenn die Schlacke nicht richtig behandelt wird. |
Sand Einschluss | Zu viel Sand aus der Form kann stecken bleiben und den Guss ruinieren. |
Sie sollten mit Ihrer Zulieferer-Gießerei zusammenarbeiten, um nach diesen Problemen zu suchen. Eine frühzeitige Prüfung hilft Ihnen, gute Gussteile zu erhalten und stellt sicher, dass sie rechtzeitig ankommen.
Bearbeitungsgenauigkeit
Die Bearbeitungsgenauigkeit ist bei Gussteilen für die Eisenbahn wichtig. Wenn die Teile richtig zusammenpassen, halten sie länger und funktionieren besser. Sie brauchen hohe Präzision, um Reibung und Belastung zu verringern. Gussteile aus rostfreiem Stahl eignen sich gut für Radbaugruppen und Bremsen. Sie können viel Reibung aushalten und halten lange Zeit. Neue Technologien wie künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen tragen dazu bei, den Gießprozess zu verbessern. Sie erhalten eine höhere Qualität und Teile, die länger halten. Eine genaue Bearbeitung hilft Ihnen, die Sicherheitsvorschriften einzuhalten und Ihre Teile rechtzeitig zu erhalten.
Die hochpräzise Bearbeitung senkt Reibung und Belastung.
Gussteile aus rostfreiem Stahl halten im harten Einsatz länger.
Neue Technologien helfen Ihnen, bessere Teile zu bekommen und pünktlich zu liefern.
Zeitpläne für die Lieferung
Sie wollen, dass Ihr Projekt pünktlich fertig wird. Es kann zu Verzögerungen kommen, wenn Sie nicht gut planen oder mit Risiken umgehen. Probleme bei der Einstellung der richtigen Mitarbeiter oder beim Hinzufügen neuer Funktionen können das Projekt verzögern. Sie können Verzögerungen verhindern, indem Sie diese Dinge tun:
Machen Sie Ihren Projektplan von Anfang an klar.
Holen Sie sich qualifizierte Mitarbeiter für Ihr Projekt.
Verwenden Sie die Änderungsverwaltung, um Aktualisierungen durchzuführen.
Planen Sie Risiken und deren mögliche Auswirkungen auf den Zeitplan ein.
Überprüfen Sie Ihren Projektplan häufig.
Sie sollten schon bei der Konstruktion Ihrer Teile mit Ihrer Zuliefergießerei sprechen. Teilen Sie ihnen alle Einzelheiten über Ihre Anforderungen mit. Sagen Sie ihnen, wann Sie Ihre Gussteile benötigen und wie viele Sie wollen. Fordern Sie frühzeitig Angebote an, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Rechnen Sie mit langen Wartezeiten, manchmal bis zu 24 Wochen. Denken Sie an zukünftigen Bedarf, um weitere Gießereien zu interessieren. Diese Schritte helfen Ihnen, gute Gussteile zu bekommen und sicherzustellen, dass sie rechtzeitig ankommen.
Tipp: Planen Sie frühzeitig und sprechen Sie klar mit Ihrer Zuliefergießerei, damit Ihr Projekt rechtzeitig fertig wird.
Bewährte Praktiken für kundenspezifische Eisenbahngussteile
Checkliste für die Spezifikation
Sie brauchen eine klare Checkliste, bevor Sie bestellen Eisenbahn-Sondergussteile. So können Sie Fehler vermeiden und die richtigen Teile für Ihr Projekt erhalten. In der nachstehenden Tabelle sind wichtige Punkte aufgeführt, die Sie berücksichtigen sollten:
Artikel | Beschreibung |
|---|---|
Materialien | Geben Sie die genaue Metalllegierung anhand von Normen wie ASTM an. |
Mechanische Eigenschaften | Mit Prüfstäben lassen sich Festigkeit und Härte prüfen. |
Wärmebehandlung | Wärmebehandlung zur Verbesserung der Legierungseigenschaften. |
Solidität | Regeln für Verunreinigungen und Mängel festlegen. |
Prüfung und Inspektion | Schreiben Sie alle Testbedingungen auf, bevor die Produktion beginnt. |
Abmessungen | Fügen Sie Toleranzen zu Ihren Gusszeichnungen hinzu. |
Gewicht | Geben Sie Gewichtsdaten für die Preisgestaltung und Planung an. |
Muster | Entwurfsmuster für enge Toleranzen und glatte Oberflächen. |
Integrität der Oberfläche | Definieren Sie den Bedarf an Oberflächeninspektionen, um Verwechslungen zu vermeiden. |
Interne Integrität | Geben Sie an, welches interne Qualitätsniveau Sie erwarten. |
Tipp: Verwenden Sie diese Checkliste immer, wenn Sie ein individuelles Eisenbahngießprojekt planen. Sie hilft Ihnen, Zeit zu sparen und bessere Ergebnisse zu erzielen.
Tipps zur Kommunikation
Sie sollten mit Ihrer Zulieferer-Gießerei ein klares Gespräch führen. Eine gute Kommunikation hilft Ihnen, Verzögerungen und Probleme zu vermeiden. Hier sind einige bewährte Verfahren:
Sprechen Sie bereits in einer frühen Phase des Entwurfsprozesses mit Ihrer Zulieferer-Gießerei.
Teilen Sie Zeichnungen, Spezifikationen und Mengenbedarf.
Stellen Sie Fragen zu Herstellungsmethoden und Kosten.
Sorgen Sie dafür, dass Ihre Technik- und Einkaufsteams zusammenarbeiten.
Bestätigen Sie alle Details, bevor die Produktion beginnt.
Hinweis: Klare Gespräche helfen Ihnen, maßgeschneiderte Gussteile zu erhalten, die Ihren Bedürfnissen und Ihrem Budget entsprechen.
Inspektion nach der Auslieferung
Nachdem Sie Ihre maßgefertigten Gussteile für die Eisenbahn erhalten haben, müssen Sie sie prüfen. Dieser Schritt stellt sicher, dass Sie sichere und stabile Teile erhalten. Befolgen Sie diese Schritte:
Achten Sie auf Risse, raue Stellen oder andere Oberflächenprobleme.
Messen Sie die Abmessungen, um zu sehen, ob sie mit Ihren Zeichnungen übereinstimmen.
Überprüfen Sie das Gewicht und vergleichen Sie es mit Ihrer Bestellung.
Prüfen Sie den Inspektionsbericht Ihrer Lieferantengießerei.
Testen Sie bei Bedarf die mechanischen Eigenschaften.
Wenn Sie Probleme feststellen, wenden Sie sich sofort an Ihre Zulieferer-Gießerei. KEMING bietet Ihnen schnelle Hilfe und kompetente Beratung. Sie erhalten zuverlässige kundenspezifische Gussteile und stabile Metallgussteile für Ihr Eisenbahnprojekt.
👍 Die Zusammenarbeit mit KEMING gibt Ihnen Sicherheit bei jedem Schritt, von der Spezifikation bis zur Lieferung. Die fortschrittliche Fertigung und Unterstützung von KEMING machen Ihr Gussprojekt einfacher.
Über KEMING: Ihr Partner für maßgefertigte Eisenbahngussteile
Überblick über das Unternehmen
Sie brauchen eine Gießerei, die sich mit Eisenbahnen auskennt. KEMING stellt seit über zwanzig Jahren kundenspezifische Gussteile für die Eisenbahn her. Ihre Teile erfüllen hohe Sicherheits- und Qualitätsanforderungen. KEMING ist nach ISO 9001 zertifiziert, so dass seine Produkte den weltweiten Standards entsprechen. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie bei KEMING starke und zuverlässige Gussteile erhalten. Das KEMING-Team arbeitet hart daran, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse zu entwickeln.
Technische Fähigkeiten
Sie brauchen eine fortschrittliche Fertigung für schwierige kundenspezifische Projekte. KEMING setzt neue Technologien ein, um jedes Gussteil exakt zu fertigen. Sie können aus verschiedenen Methoden zur Herstellung Ihrer kundenspezifischen Teile wählen:
CNC-Fräsen formt Metall mit großer Genauigkeit.
Im Feingussverfahren werden starke und detaillierte Teile hergestellt.
Das Wachsausschmelzverfahren hilft bei der Herstellung komplizierter Designs.
Der Sandguss in Muschelform ergibt glatte Oberflächen.
Beim Lost Foam Casting werden leichte und komplexe Formen hergestellt.
Sie erhalten Eisenbahngussteile, die Ihren Zeichnungen und Anforderungen entsprechen. Das technische Team von KEMING hilft Ihnen bei der Auswahl des besten Verfahrens für Ihre Aufgabe. Sie können sich bei der Lösung von Problemen mit Hartmetallguss auf ihre Fähigkeiten verlassen.
Kundenbetreuung und Dienstleistungen
Sie möchten bei jedem Schritt Ihres Projekts unterstützt werden. KEMING bietet Ihnen von Anfang an technische Unterstützung. Sie können mit dem Team über Ihren Entwurf sprechen und sich zu den Materialien beraten lassen. Die Mitarbeiter antworten schnell und halten Sie auf dem Laufenden. Nachdem Sie Ihre Gussteile erhalten haben, erhalten Sie Hilfe bei der Prüfung und bei Problemen. KEMING sorgt dafür, dass Sie sich mit Ihrer Bestellung wohlfühlen. Sie bekommen einen Partner, der sich um Ihren Erfolg kümmert und Ihnen hilft, Ihre Ziele zu erreichen.
Tipp: Wählen Sie KEMING für Eisenbahn-Sondergussteile um fachkundige Hilfe, neue Produkte und einen zuverlässigen Service zu erhalten.
Sie können die besten Ergebnisse für Ihr Eisenbahnprojekt erzielen, wenn Sie jeden Schritt befolgen. Beginnen Sie damit, Ihren Bedarf aufzulisten und das richtige Metallgussstück auszuwählen. Arbeiten Sie eng mit Ihrem Gießereilieferanten zusammen, um Ihre Spezifikationen klar zu formulieren. Prüfen Sie jedes Teil auf seine Qualität, bevor Sie es verwenden. Eine gute Fertigung und gute Teamarbeit helfen Ihnen, Fehler zu vermeiden. Nutzen Sie die Checkliste als Leitfaden für Ihre Bestellung. Wenn Sie fachkundige Unterstützung wünschen, wenden Sie sich an KEMING.
FAQ
Wie wählt man am besten eine Zulieferergießerei für Eisenbahngussteile aus?
Wählen Sie eine Zulieferergießerei, die bereits an Eisenbahnprojekten gearbeitet hat. Vergewissern Sie sich, dass sie über die richtigen Zertifikate verfügen. Fragen Sie sie, wie sie die Qualität prüfen. Sehen Sie sich die Bewertungen anderer Kunden an, um festzustellen, ob sie gute Arbeit leisten und bei Bedarf helfen.
Wie trägt der Metallguss zur Verbesserung der Sicherheit von Zügen bei?
Im Metallguss werden Teile für Züge hergestellt, die stabil sind und gut passen. Diese Teile verschleißen nicht so schnell und können ein hohes Gewicht tragen. Dies trägt dazu bei, dass Züge sicher sind und einwandfrei funktionieren.
Können Sie Ihren Entwurf nach Beginn der Fertigung noch ändern?
Sie können Ihren Entwurf ändern, bevor Sie eine große Anzahl von Teilen herstellen. Sprechen Sie frühzeitig mit Ihrem Lieferanten. Eine schnelle Änderung des Prototyps hilft Ihnen, Fehler zu beheben und Geld zu sparen.
Was sollten Sie überprüfen, wenn Ihre Gussteile ankommen?
Überprüfen Sie jedes Teil auf Risse oder raue Stellen. Vergewissern Sie sich, dass die Größe richtig ist. Lesen Sie den Prüfbericht Ihres Lieferanten. Testen Sie die Festigkeit des Teils, wenn Sie die Qualität überprüfen müssen.
Wie lange dauert es, Gussteile für die Eisenbahn zu bekommen?
Es kann bis zu 24 Wochen dauern, bis Sie Ihre Gussteile erhalten. Planen Sie im Voraus und teilen Sie Ihrem Lieferanten klare Einzelheiten mit. Das hilft Ihnen, Ihre Teile rechtzeitig zu bekommen.
