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Necesita piezas de fundición ferroviarias resistentes si quiere seguridad y buen rendimiento durante mucho tiempo. Elegir las piezas a medida adecuadas mantiene seguros a su equipo y a su maquinaria. Una buena fundición proveedora le permite controlar cada detalle, como el material y la forma. KEMING utiliza nuevos métodos de fabricación para hacer soluciones a medida que se ajusten exactamente a sus necesidades.
Principales conclusiones
Elija la fundición adecuada para fundiciones ferroviarias a medida. Esto ayuda a que las cosas sean seguras y funcionen bien. Un buen proveedor le permite controlar aspectos como el material y la forma.
Elija el mejor material para sus piezas de fundición en función del uso que les vaya a dar. Piense en lo fuertes, pesadas o resistentes al óxido que tienen que ser.
Hable claramente con su proveedor durante el diseño y la producción. Comparta sus necesidades y haga preguntas para evitar errores.
Compruebe las piezas fundidas cuando lleguen para asegurarse de que son de buena calidad. Busque problemas superficiales y compruebe que el tamaño se corresponde con su pedido.
Utilice una lista de comprobación antes de hacer el pedido para asegurarse de que recuerda todo lo importante. Así conseguirá las piezas correctas y ahorrará tiempo.
Fundiciones para ferrocarril
¿Qué son las fundiciones ferroviarias?
Las piezas de fundición para ferrocarriles son piezas metálicas resistentes para trenes. Se fabrican vertiendo metal caliente en un molde. Este proceso da forma a ruedas, enganches y discos de freno. Estas piezas ayudan a que los trenes funcionen bien en condiciones climáticas adversas y con un uso intensivo. Si elige la fundición adecuada, obtendrá piezas de hierro a medida que se ajusten a sus necesidades.
Las piezas moldeadas para ferrocarril tienen muchos buenos usos en la industria. En la tabla siguiente se enumeran algunos de los principales empleos y beneficios:
Función/Beneficio | Descripción |
|---|---|
Reducción de peso | Las piezas más ligeras ayudan a los trenes a consumir menos combustible. |
Durabilidad | Las resistentes piezas metálicas duran más en condiciones meteorológicas adversas. |
Resistencia a la corrosión | Los metales especiales frenan la oxidación y necesitan menos arreglos. |
Sostenibilidad | Muchos metales pueden reciclarse para ayudar a la naturaleza. |
Aplicaciones industriales
Las piezas de fundición ferroviaria se utilizan en muchas piezas de trenes. Algunos ejemplos son:
Las ruedas de los trenes transportan cargas pesadas y mantienen la seguridad de los trenes.
Los enganches unen los vagones.
Los discos de freno ayudan a los trenes a detenerse con rapidez y seguridad.
Las fijaciones de los raíles los sujetan firmemente.
La fundición dúctil se utiliza mucho porque es resistente y no se rompe fácilmente. Estas piezas de fundición ayudan a que los trenes circulen con seguridad y sin problemas. La fundición ferroviaria también es importante para fabricar piezas metálicas para otros vehículos.
Gama de productos KEMING
KEMING fabrica muchos tipos de piezas de fundición ferroviaria para diferentes trabajos. Puede elegir discos de freno, bastidores de bogie o clips de carril. KEMING utiliza acero al carbono y acero de baja aleación para cumplir las normas más exigentes. La siguiente tabla muestra algunos de los principales productos:
Tipo de producto | Materiales utilizados | Normas del sector |
|---|---|---|
Discos de freno | Acero al carbono, acero de baja aleación | Cumple normas estrictas de seguridad y rendimiento |
Marcos Bogie | Acero al carbono, acero de baja aleación | Hecho a la medida de los clientes |
Clips para raíles | Acero al carbono, acero de baja aleación | A medida para cada proyecto |
Usted obtiene piezas de fundición de ferrocarril fuertes que se ajustan a su proyecto. KEMING trabaja duro para asegurarse de que obtiene piezas que cumplen todas las normas.
Especificación de piezas moldeadas a medida
Definición de requisitos
Debe saber lo que quiere antes de encargar piezas de fundición a medida. Planificar con antelación le ayudará a obtener las piezas adecuadas para su trabajo. Piense en algunas cosas importantes antes de hablar con su proveedor de fundición.
Si tu proyecto es difícil, necesitas más tiempo y habilidad. Las formas sencillas son más fáciles y rápidas de hacer.
El metal que elija cambiará el funcionamiento de sus piezas. Algunos metales duran más o detienen mejor el óxido.
Las tolerancias dimensionales ayudan a que sus piezas de fundición a medida encajen correctamente. Compruebe estas cifras con la fundición de su proveedor.
Las normas de calidad mantienen sus piezas moldeadas personalizadas seguras y resistentes. Establezca normas claras y pida comprobaciones.
Los servicios técnicos ayudan a hacer patrones y elegir materiales. Consulte a su proveedor de fundición si necesita ayuda.
Consejo: anote lo que necesita antes de llamar a su proveedor de fundición. Unas buenas notas le ayudarán a evitar errores y ahorrar tiempo.
Selección de materiales
Tiene que elegir el material adecuado para sus piezas de fundición a medida. La mejor elección depende del uso que vaya a dar a la pieza. Algunos metales son mejores para trabajos duros, mientras que otros son más ligeros o más fáciles de moldear.
Material | Ventajas |
|---|---|
Aluminio | Cuesta menos, es ligero y resiste la oxidación |
Magnesio | Resistente para su peso y fácil de mecanizar |
Zinc | Fluye bien, tiene un aspecto suave y resiste el óxido |
Si necesita fundiciones ferroviarias para trabajos durosEn el caso del acero, hay que tener en cuenta los elementos especiales. El vanadio en el acero reduce la posibilidad de que se produzcan grietas por corrosión bajo tensión. El acero con alto contenido en carbono refuerza las piezas fundidas a medida y las protege contra la oxidación. El vanadio también hace que el acero sea más hermético, lo que ayuda a almacenar el hidrógeno y detiene su deterioro.
Nota: Pregunte a la fundición de su proveedor qué metal de fundición es el mejor para su trabajo. Ellos pueden ayudarle a elegir el material adecuado.
Consideraciones sobre el diseño
Hay que pensar en el diseño cuando se planifican piezas de fundición a medida. Un buen diseño hace que sus piezas sean resistentes y fáciles de usar. Piense en la forma, el tamaño y el funcionamiento de la pieza.
Asegúrese de que el diseño de su pieza de fundición se ajusta al trabajo. Un cubo de rueda necesita una forma diferente a la de un disco de freno.
Compruebe el tamaño y el peso. Las fundiciones personalizadas más ligeras ayudan a los trenes a consumir menos combustible.
Vea cómo encaja la pieza con otras. Un buen diseño ayuda a evitar problemas al montar las cosas.
Piense en cómo soportará la pieza la tensión y el desgaste. Las piezas de fundición a medida resistentes duran más y mantienen su sistema seguro.
Trabaje con la fundición de su proveedor para comprobar su diseño de fundición. Pueden sugerirle cambios para mejorarlo.
Consejo: Comparta sus planos y tamaños con su proveedor de fundición. Las conversaciones claras le ayudarán a obtener las mejores piezas de fundición a medida para su trabajo.
Proceso de fundición de metales a medida
Métodos de fundición
Puede elegir entre diferentes métodos de fundición para su proyecto ferroviario. Cada método tiene ventajas especiales. La fundición en arena utiliza moldes de arena para fabricar piezas metálicas con formas complicadas. Puede utilizar casi cualquier aleación con la fundición en arena. La fundición a la cera perdida produce piezas muy exactas y siempre iguales. Este método es adecuado para formas detalladas y muchos metales. La fundición a presión permite fabricar piezas metálicas muy precisas y siempre iguales.
Proceso de fundición | Descripción |
|---|---|
Fundición en arena | Utiliza moldes de arena para fabricar piezas metálicas de casi cualquier aleación. |
Fundición a la cera perdida | Fabrica piezas con gran precisión, repetibilidad y funciona con muchos metales. |
Fundición a presión | Fabrica piezas metálicas de ingeniería con gran precisión y repetibilidad. |
Debe preguntar a su proveedor de fundición qué método de fundición le conviene más. La elección correcta depende del diseño, el material y el número de piezas que desee.
Creación de prototipos
La creación de prototipos le permite probar su fundiciones metálicas a medida antes de hacer un lote. Puede ver el aspecto y el funcionamiento de su pieza. KEMING utiliza nuevos métodos para fabricar prototipos con rapidez. Puedes comprobar si tu pieza personalizada encaja y funciona bien. Si necesita cambiar algo, puede corregir el diseño antes de fabricar más. Este paso le ayuda a ahorrar tiempo y dinero.
Consejo: Revise siempre su prototipo con su proveedor de fundición. Así podrá detectar problemas a tiempo y mejorar el producto final.
Herramientas
El utillaje hace los moldes y patrones para su fundición de metal a medida. Usted quiere que cada pieza sea exacta e igual. KEMING utiliza nuevos métodos de utillaje para ayudarle a alcanzar sus objetivos. Puede elegir entre diferentes opciones:
La impresión 3D construye moldes capa a capa a partir de un diseño por ordenador. Se obtienen resultados rápidos y se puede cambiar el diseño con facilidad.
El mecanizado CNC corta moldes a partir de bloques macizos. De esta forma se obtienen herramientas resistentes y complejas.
El moldeo por inyección fabrica moldes introduciendo material fundido en un molde maestro. Se obtienen piezas muy exactas y coincidentes.
Debe trabajar con su proveedor de fundición para elegir el mejor método de utillaje. Un buen utillaje ayuda a que sus piezas de fundición metálicas personalizadas satisfagan sus necesidades en todo momento.
Control de calidad de las piezas moldeadas a medida
Normas de ensayo
Usted quiere que todas las piezas ferroviarias sean seguras y duraderas. Las normas de ensayo le ayudan a comprobar si sus piezas fundidas a medida cumplen las normas. Puede utilizar diferentes pruebas para detectar problemas antes de utilizar las piezas. Estas pruebas buscan grietas, puntos débiles u otros problemas. Puede confiar en que su proveedor de fundición utilizará normas estrictas para servicios de fundición de hierro.
Estas son algunas de las formas más comunes de probar las piezas fundidas a medida para ferrocarriles:
Método de inspección | Tipo | Descripción |
|---|---|---|
Ensayos no destructivos | END | Utiliza rayos X, ultrasonidos, pruebas visuales, de fugas y de tintes para detectar problemas sin dañar la pieza. |
Pruebas destructivas | DT | Rompe o corta la pieza fundida para encontrar defectos ocultos en el interior o en la superficie. |
Pruebas mecánicas | No destructivo | Mide la dureza y la resistencia al impacto, proporcionándole cifras para comparar. |
Composición química | N/A | Comprueba qué metales y elementos hay en tu fundición. |
Análisis dimensional | N/A | Asegúrate de que tu colada coincide con el tamaño que pediste. |
Solidez de la fundición | N/A | Confirma que la fundición es sólida y resistente mediante diferentes pruebas. |
Consejo: Pregunte a su proveedor de fundición por sus normas de ensayo. Los buenos servicios de fundición de hierro siempre utilizan métodos de ensayo sólidos.
Procedimientos de inspección
La inspección ayuda a mantener la seguridad y fiabilidad de sus piezas fundidas para ferrocarril. Es necesario comprobar cada pieza antes de utilizarla. La mayoría de las empresas de fundición ven que aproximadamente 95% de las piezas fundidas a medida para ferrocarril pasan la comprobación final la primera vez. Sólo alrededor de 5% no pasan y necesitan ser reparadas o rehechas.
Puedes seguir estos pasos para asegurarte de que consigues buenas piezas:
Las comprobaciones visuales buscan grietas, agujeros o puntos ásperos.
Las comprobaciones dimensionales miden la pieza para ver si se ajusta a su diseño.
Las pruebas no destructivas, como los rayos X y los ultrasonidos, detectan problemas ocultos en el interior de la fundición metálica.
Los ensayos mecánicos comprueban la dureza y la resistencia.
El análisis químico confirma la mezcla correcta de metales.
Siempre debe solicitar un informe de inspección final a sus servicios de fundición de hierro. Este informe demuestra que sus piezas cumplen todas las normas y estándares.
Certificación
La certificación demuestra que sus piezas fundidas para ferrocarril cumplen las normas más exigentes del sector. Usted desea que la fundición de su proveedor cuente con los certificados adecuados para los servicios de fundición de hierro. Estos certificados demuestran que la empresa sigue normas estrictas para fabricar y comprobar componentes de calidad.
Certificación | Descripción |
|---|---|
ISO 9001:2015 | Demuestra que la empresa utiliza un sólido sistema de gestión de la calidad. |
EN 15085-2, CL1 | Demuestra que la soldadura en vehículos ferroviarios cumple las normas europeas. |
ASME | Confirma que la empresa sigue las normas de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. |
Cuando elija una fundición proveedora, compruebe siempre que dispone del certificado ISO 9001. Este certificado significa que la empresa se preocupa por la calidad de los componentes y sigue las normas mundiales. Los servicios de fundición de hierro certificados le dan tranquilidad y le ayudan a evitar problemas en su proyecto ferroviario.
Nota: La fabricación certificada le ayuda a obtener piezas fundidas para ferrocarril seguras, resistentes y fiables en todo momento.
Retos habituales en las piezas moldeadas a medida
Solidez de la fundición
Usted quiere que sus piezas de metal fundido sean resistentes y no tengan problemas. A veces, las cosas van mal durante la fabricación de las piezas. Usted puede encontrar estos problemas a tiempo si revisa cuidadosamente. La siguiente tabla enumera algunos problemas comunes de solidez de las piezas fundidas y lo que significan para las piezas de ferrocarril:
Tipo de defecto | Descripción |
|---|---|
Defectos superficiales | Es posible que vea puntos ásperos, grietas o problemas de desmoldeo. El gas atascado en el molde suele ser la causa. |
Inclusión de escoria | Las cosas no metálicas pueden hacer agujeros en la fundición. Esto ocurre si no se manipula bien la escoria. |
Inclusión de arena | Demasiada arena del molde puede atascarse y arruinar la fundición. |
Debe trabajar con su proveedor de fundición para detectar estos problemas. Comprobarlo con antelación le ayuda a obtener buenas piezas fundidas y le asegura que lleguen a tiempo.
Precisión de mecanizado
La precisión del mecanizado es importante para las piezas de fundición ferroviaria. Cuando las piezas encajan correctamente, duran más y funcionan mejor. Se necesita una gran precisión para reducir la fricción y la tensión. Las fundiciones de acero inoxidable son buenas para los conjuntos de ruedas y frenos. Soportan muchos roces y duran mucho tiempo. Las nuevas tecnologías, como la IA y el aprendizaje automático, ayudan a mejorar el proceso de fundición. Se obtiene mayor calidad y piezas que duran más. Un mecanizado preciso le ayuda a cumplir las normas de seguridad y a recibir sus piezas a tiempo.
El mecanizado de alta precisión reduce la fricción y la tensión.
Las piezas fundidas de acero inoxidable duran más en trabajos duros.
La nueva tecnología le ayuda a conseguir mejores piezas y entregas a tiempo.
Plazos de entrega
Usted quiere que su proyecto termine a tiempo. Los retrasos pueden producirse si no se planifica bien o no se gestionan los riesgos. Los problemas para contratar al personal adecuado o añadir nuevas funciones pueden ralentizar el proceso. Puedes evitar los retrasos haciendo estas cosas:
Deje claro su plan de proyecto desde el principio.
Consiga personal cualificado para su proyecto.
Utilice la gestión de cambios para gestionar las actualizaciones.
Prever los riesgos y cómo pueden afectar al calendario.
Revise a menudo su plan de proyecto.
Debe hablar con su proveedor de fundición desde el principio, cuando diseñe sus piezas. Facilíteles todos los detalles sobre lo que necesita. Dígales cuándo necesita las piezas y cuántas quiere. Pida presupuestos con antelación para facilitar la entrega a tiempo. Prevea largos periodos de espera, a veces de hasta 24 semanas. Piense en necesidades futuras para que se interesen más fundiciones. Estos pasos le ayudarán a obtener buenas piezas fundidas y a asegurarse de que llegan a tiempo.
Consejo: Planifique con antelación y hable claramente con su proveedor de fundición para que su proyecto acabe a tiempo.
Prácticas recomendadas para fundiciones ferroviarias a medida
Lista de comprobación del pliego de condiciones
Necesita una lista de comprobación clara antes de hacer un pedido fundiciones ferroviarias a medida. Esto le ayudará a evitar errores y a obtener las piezas adecuadas para su proyecto. La siguiente tabla muestra los elementos importantes que debe incluir:
Artículo | Descripción |
|---|---|
Materiales | Indique la aleación metálica exacta utilizando normas como ASTM. |
Propiedades mecánicas | Las barras de prueba le ayudan a comprobar la resistencia y la dureza. |
Tratamiento térmico | Utilizar el tratamiento térmico para mejorar las propiedades de la aleación. |
Solidez | Establecer normas para impurezas y defectos. |
Pruebas e inspección | Anote todos los términos de las pruebas antes de iniciar la producción. |
Dimensiones | Añada tolerancias a sus dibujos de fundición. |
Peso | Proporcionar datos de peso para la fijación de precios y la planificación. |
Patrones | Patrones de diseño para tolerancias estrechas y acabados lisos. |
Integridad de la superficie | Definir las necesidades de inspección de superficies para evitar confusiones. |
Integridad interna | Indique el nivel de calidad interna que espera. |
Consejo: Utilice siempre esta lista de comprobación cuando planifique un proyecto de fundición ferroviaria personalizada. Le ayudará a ahorrar tiempo y a obtener mejores resultados.
Consejos de comunicación
Debe hablar claramente con su proveedor de fundición. Una buena comunicación le ayudará a evitar retrasos y problemas. He aquí algunas buenas prácticas:
Empiece a hablar con su proveedor de fundición al principio del proceso de diseño.
Comparta planos, especificaciones y necesidades cuantitativas.
Haga preguntas sobre los métodos de fabricación y los costes.
Haga que sus equipos de ingeniería y compras trabajen juntos.
Confirme todos los detalles antes de que empiece la producción.
Nota: Clear talks le ayuda a obtener piezas moldeadas a medida que se ajustan a sus necesidades y presupuesto.
Inspección posterior a la entrega
Después de recibir sus piezas de fundición de ferrocarril personalizadas, debe comprobarlas. Este paso le garantiza piezas seguras y resistentes. Siga estos pasos:
Busque grietas, asperezas u otros problemas en la superficie.
Mida las dimensiones para ver si coinciden con sus dibujos.
Compruebe el peso y compárelo con su pedido.
Revise el informe de inspección de la fundición de su proveedor.
Pruebe las propiedades mecánicas si es necesario.
Si encuentra algún problema, póngase inmediatamente en contacto con su proveedor de fundición. KEMING le ofrece ayuda rápida y asesoramiento experto. Obtendrá piezas de fundición personalizadas fiables y piezas de fundición metálicas resistentes para su proyecto ferroviario.
👍 Trabajar con KEMING le da confianza en cada paso, desde la especificación hasta la entrega. Su avanzada fabricación y asistencia facilitan su proyecto de fundición a medida.
Acerca de KEMING: Su socio de fundición ferroviaria a medida
Presentación de la empresa
Usted quiere una fundición que sepa de ferrocarriles. KEMING lleva más de veinte años fabricando piezas de fundición a medida para ferrocarriles. Sus piezas cumplen elevadas normas de seguridad y calidad. KEMING tiene la certificación ISO 9001, por lo que sus productos siguen las normas mundiales. Puede contar con KEMING para obtener piezas de fundición fuertes y fiables. El equipo de KEMING trabaja duro para hacer soluciones a medida para sus necesidades.
Capacidades técnicas
Necesita una fabricación avanzada para los proyectos personalizados más exigentes. KEMING utiliza nuevas tecnologías para que cada pieza de fundición sea exacta. Puede elegir entre diferentes formas de fabricar sus piezas personalizadas:
El fresado CNC da forma al metal con gran precisión.
La fundición a la cera perdida produce piezas resistentes y detalladas.
La fundición a la cera perdida ayuda a crear diseños complicados.
La fundición en arena de moldes de concha proporciona superficies lisas.
La fundición de espuma perdida permite crear formas ligeras y complejas.
Usted obtiene piezas fundidas para ferrocarril que se ajustan a sus planos y necesidades. El equipo técnico de KEMING le ayuda a elegir la mejor forma para su trabajo. Puede confiar en sus habilidades para resolver problemas de fundición de metales duros.
Asistencia y servicios al cliente
Usted quiere ayuda en cada paso de su proyecto. KEMING le ofrece asistencia técnica desde el principio. Puede hablar con su equipo sobre su diseño y obtener asesoramiento sobre materiales. El personal responde con rapidez y le mantiene informado. Después de recibir las piezas fundidas, le ayudarán a comprobarlas y a resolver cualquier problema. KEMING se asegura de que se sienta bien con su pedido. Tienes un socio que se preocupa por tu éxito y te ayuda a alcanzar tus objetivos.
Consejo: Elija KEMING para fundiciones ferroviarias a medida para obtener ayuda experta, nueva fabricación y un servicio en el que puede confiar.
Puede obtener los mejores resultados para su proyecto ferroviario si sigue cada paso. Empiece por enumerar sus necesidades y elegir la fundición de metal adecuada. Colabore estrechamente con su proveedor de fundición para mantener claras sus especificaciones. Compruebe la calidad de cada pieza antes de utilizarla. Una buena fabricación y un sólido trabajo en equipo le ayudarán a evitar errores. Utilice la lista de comprobación para orientar su pedido. Si necesita ayuda de un experto, póngase en contacto con KEMING.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuál es la mejor manera de elegir una fundición proveedora de piezas moldeadas para ferrocarril?
Elija una fundición proveedora que haya trabajado antes en proyectos ferroviarios. Asegúrese de que disponen de los certificados adecuados. Pregúnteles cómo comprueban la calidad. Mira las reseñas de otros clientes para ver si hacen un buen trabajo y ayudan cuando es necesario.
¿Cómo contribuye la fundición de metales a mejorar la seguridad de los trenes?
La fundición de metales fabrica piezas para trenes que son resistentes y encajan bien. Estas piezas no se desgastan rápidamente y pueden soportar grandes pesos. Esto contribuye a que los trenes sean seguros y funcionen correctamente.
¿Se puede cambiar el diseño una vez iniciada la fabricación?
Puede cambiar el diseño antes de fabricar muchas piezas. Hable con su proveedor al principio del proceso. Cambiar el prototipo rápidamente le ayuda a corregir errores y ahorrar dinero.
¿Qué hay que comprobar cuando llegan las piezas fundidas?
Comprueba que no haya grietas ni asperezas en ninguna pieza. Asegúrese de que el tamaño es correcto. Lee el informe de inspección de tu proveedor. Pruebe la resistencia de la pieza si necesita comprobar la calidad.
¿Cuánto tiempo se tarda en obtener piezas de fundición de ferrocarril a medida?
Las piezas pueden tardar hasta 24 semanas en llegar. Planifique con antelación y facilite detalles claros a su proveedor. Así recibirá las piezas a tiempo.
