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Feinguss verwendet eine Vielzahl von Metallen, darunter Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, Eisen, Aluminium, Kupferlegierungen, Messing, Bronze, Nickel, Kobalt, Titan und Superlegierungen. KEMING ist ein erfahrener landwirtschaftlicher GussherstellerKEMING ist bekannt für sein Know-how im Bereich Feinguss. Darüber hinaus zeichnet sich KEMING als ein führendes Unternehmen in Schienenfeinguss. Ihr Team verarbeitet jedes Metall unter Einhaltung strenger Richtlinien für die verschiedenen Komponenten und gewährleistet so die Herstellung präziser Metallteile für zahlreiche Branchen.
Industrie | Beschreibung der Anwendung |
|---|---|
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung | Metallteile für Flugzeuge und Verteidigungsanlagen, wie Turbinenschaufeln. |
Automobilindustrie | Leichtmetallteile für bessere Kraftstoffeffizienz, z. B. Motorkomponenten und Rahmen. |
Industrielle Maschinen | Langlebige Metallteile für große Maschinen und Roboter, die genaue Abmessungen erfordern. |
Medizinische | Herstellung von präzisen Metallwerkzeugen und -implantaten unter Verwendung biokompatibler Materialien für die Sicherheit. |
Andere Sektoren | Es wird in Produkten wie Haushaltswaren, Elektronik und Energielösungen verwendet und beweist seine Vielseitigkeit bei verschiedenen Metallen. |
KEMINGs Kompetenz im Umgang mit Feingussmetallen garantiert jedem Kunden hervorragende Ergebnisse.
Wichtigste Erkenntnisse
Beim Feinguss werden Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen verwendet. Diese Metalle helfen bei der Herstellung starker Teile für viele Branchen.
Kohlenstoffstahl und niedrig legierter Stahl sind stabil und nicht teuer. Sie sind gut für Autos und Landmaschinen geeignet.
Rostfreier Stahl rostet nicht leicht. Er wird in medizinischen Geräten und Lebensmittelmaschinen verwendet. So bleiben die Dinge sicher und langlebig.
Aluminiumlegierungen sind leicht und stabil. Sie werden für Auto- und Flugzeugteile verwendet. Messing und Bronze eignen sich gut für Schiffswerkzeuge, da sie im Wasser nicht rosten.
Superlegierungen, z. B. auf Nickel- und Kobaltbasis, werden für robuste Teile in Flugzeugen und Energiemaschinen benötigt. Sie können sehr harten Bedingungen standhalten.
Arten von Feingussmaterialien
Beim Feinguss werden viele Materialien verwendet, um starke Metallteile herzustellen. Die wichtigsten Werkstoffe sind Kohlenstoffstahl, niedrig legierter Stahl, rostfreier Stahl und Gusseisen. Jeder Typ hat spezielle Eigenschaften für unterschiedliche Anwendungen. KEMING stellt sicher, dass jedes Gussteil von hoher Qualität ist, unabhängig vom Material.
Kohlenstoffstahl und niedrig legierter Stahl
Kohlenstoffstahl und niedrig legierter Stahl werden häufig im Feinguss verwendet. Diese Legierungen sind stark, biegsam und nicht zu teuer. Kohlenstoffstahl ist gut für Teile geeignet, die Kraft und Stöße aushalten müssen. Niedrig legierter Stahl enthält Nickel, Chrom und Molybdän. Diese Elemente machen den Stahl stärker und härter.
KEMING stellt Gussteile aus Kohlenstoffstahl und niedrig legiertem Stahl für die Landwirtschaft, Autos und Waffen her. In diesen Bereichen werden Teile benötigt, die stabil sind und lange halten.
Hauptgründe für die häufige Auswahl:
Kohlenstoffstahl und niedrig legierter Stahl sind stark und zäh.
Der Feinguss trägt dazu bei, dass bei harten Legierungen keine zusätzliche Zerspanung erforderlich ist.
Diese Materialien sind billig und können vielseitig verwendet werden.
Legierungselement | Zweck | Auswirkungen auf die Eigenschaften |
|---|---|---|
Nickel (Ni) | Stoppt Rost | Macht Stahl stärker und widerstandsfähiger |
Chrom (Cr) | Stoppt Rost und Verschleiß | Macht Stahl härter und stärker |
Molybdän (Mo) | Hält hohe Hitze aus | Macht Stahl stärker und härter |
Diese Legierungen werden in Motoren, Haushaltsmaschinen und Großgeräten verwendet. Sie können wärmebehandelt werden, um die Festigkeit oder Zähigkeit der einzelnen Teile zu verändern.
Rostfreie Stahlsorten
Rostfreier Stahl ist eine Gruppe von Legierungen, die nicht leicht rosten. Diese Legierungen enthalten Chrom, das das Metall schützt. Edelstahlsorten wie 304, 316L, 410, 416 und 17-4 PH werden häufig im Feinguss verwendet.
Rostfreier Stahl | Gemeinsame Anwendungen |
|---|---|
304 (CF-8) | Flansche, Bootsteile, Lager, Lebensmittelmaschinen, Ventilteile |
316L (CF-3M) | Medizinische Geräte, Wärmetauscher, Lebensmittelmaschinen |
410 (CA-15) | Autoteile, Werkzeuge, Bolzen, Wellen, Schrauben |
416 (IC 416) | Ventilteile, Getriebe, Schraubenteile, Pumpen |
17-4 PH | Flugzeugteile, Lebensmittelmaschinen, Pumpen, Motorwellen |
Rostfreier Stahl ist unterschiedlich widerstandsfähig gegen Rost. 304 eignet sich zum Beispiel gut, wenn es wenig Rost gibt. 316L ist besser für Boote geeignet, da es mehr Nickel und Molybdän enthält. 17-4 PH ist sehr widerstandsfähig und rostbeständig und wird daher für schwierige Arbeiten verwendet.
KEMING verwendet spezielle Verfahren zur Herstellung von Teilen aus rostfreiem Stahl für die Medizin-, Lebensmittel- und Bootsindustrie. Diese Legierungen tragen dazu bei, dass die Teile lange halten und sicher bleiben.
Optionen aus Gusseisen
Gusseisen ist ein weiterer wichtiger Werkstoff für den Feinguss. Es gibt verschiedene Arten, und jede hat besondere Eigenschaften:
Art von Gusseisen | Eigenschaften |
|---|---|
Weißes Gusseisen | Sehr stark, hart und verschleißfest |
Graues Gusseisen | Leicht zu schneiden, verschleißfest, sehr stabil |
Sphäroguss | Leicht biegbar, sehr stabil |
Verformbares Gusseisen | Leicht biegbar, zäh, leicht zu schneiden |
Eisen in Kugelform (sphärolithisch) | Sehr stark, gut dehnbar |
Gusseisenlegierungen sind beliebt, weil sie genau, billig und stark sind. Grauguss lässt sich leicht schneiden und nutzt sich nicht so schnell ab, weshalb es sich gut für Motoren und Maschinengestelle eignet. Duktiles und verformbares Gusseisen lässt sich besser biegen und dehnen, was Teilen zugute kommt, die geschlagen oder verbogen werden.
KEMING weiß, wie man viele Arten von Gusseisen gießt. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Teil für Maschinen und Autos stark ist und lange hält.
Die verschiedenen Feingusswerkstoffe, wie Kohlenstoffstahl, niedrig legierter Stahl, Edelstahl und Gusseisen, bieten den Herstellern eine große Auswahl. Dies hilft ihnen, Teile mit der richtigen Festigkeit, Rostbeständigkeit und dem richtigen Preis herzustellen. Das Know-how und die neue Technologie von KEMING sorgen dafür, dass jedes Projekt von hoher Qualität ist.
Aluminium- und Kupferlegierungen im Feinguss
Feinguss aus Aluminiumlegierung
Aluminiumlegierungen werden häufig im Feinguss verwendet. Sie sind leicht und stark. Viele Unternehmen wählen diese Legierungen für Teile, die robust, aber nicht schwer sein müssen. KEMING verwendet spezielle CNC-Maschinen, um Aluminiumteile sehr genau zu fertigen. Diese Teile sind gut für Autos, Flugzeuge und Elektronik geeignet. Sie rosten nicht so schnell und können Hitze aushalten.
In der nachstehenden Tabelle sind gängige Aluminiumlegierungen und ihre Eigenschaften aufgeführt:
Aluminium-Legierung | Zugfestigkeit (PSI) | Streckgrenze (PSI) | % Dehnung | Vorteile |
|---|---|---|---|---|
319 | 23-31,000 | 13-20,000 | 1-5 | Hohe Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit |
355 | 35-50,000 | 28-39,000 | 1-3 | Widerstandsfähig gegen hohe Drücke, Einsatz bei hohen Temperaturen |
C355 | 35-50,000 | 28-39,000 | 1-3 | Widerstandsfähig gegen hohe Drücke, Einsatz bei hohen Temperaturen |
356 | 32-40,000 | 22-30,000 | 3-7 | Gute Schweißbarkeit, hohe Festigkeit und Duktilität |
A356 | 32-45,000 | 28-36,000 | 2-5 | Gute Schweißbarkeit, hohe Festigkeit und Duktilität |
A357 | 38-50,000 | 28-40,000 | 2-5 | Leicht zu gießen, hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht |
F357 | 38-50,000 | 28-40,000 | 2-5 | Geringes Gewicht, gute Schweißbarkeit, temperatursicher |
Gusswerkstoffe aus Messing und Bronze
Messing und Bronze sind Metalle auf Kupferbasis, die im Feinguss verwendet werden. Messing ist leicht zu formen und zu schneiden. Es ist stark und lässt sich biegen, ohne zu brechen. Bronze ist härter und hält länger. Es nutzt sich nicht so schnell ab und eignet sich gut für nasse oder salzige Orte.
Material | Vorteile |
|---|---|
Messing | Gute Festigkeit und Duktilität; leicht zu bearbeiten und in komplexe Formen zu bringen. |
Bronze | Härter und verschleißfester; übertrifft die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Salzwasser. |
KEMING stellt Messing- und Bronzeteile für Ventile, Zahnräder und Schiffswerkzeuge her. Diese Metalle sorgen für eine längere Lebensdauer der Teile.
Eigenschaften von Kupferlegierungen
Kupferlegierungen haben besondere Eigenschaften, die vielen Branchen zugute kommen. Sie rosten nicht und werden durch Wasser nicht beschädigt. Sie leiten Wärme und Elektrizität besser als die meisten Metalle. Kupferlegierungen können starke Stöße aushalten und behalten ihre Form. Außerdem ergeben sie glatte Oberflächen, so dass nach dem Gießen weniger Nacharbeit erforderlich ist.
Eigentum | Beschreibung |
|---|---|
Korrosionsbeständigkeit | Hält sich gut in rauen Umgebungen, ist rost- und zersetzungsbeständig. |
Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit | Übertrifft andere Metalle bei der Leitung von Wärme und Elektrizität. |
Schlagzähigkeit | Kann erheblichen Kräften standhalten, ohne zu brechen. |
Hohe Gießbarkeit | Erfasst komplizierte Details beim Feinguss mit Präzision. |
Glatte Oberfläche | Reduziert den Bedarf an zusätzlicher Bearbeitung und spart so Zeit und Kosten. |
Bearbeitbarkeit | Ermöglicht es den Herstellern, exakte Spezifikationen leicht zu erreichen. |
Schützende Oxidschicht | Schützt vor Umwelteinflüssen, ideal für den Einsatz in der Schifffahrt und im Baugewerbe. |
Viele Branchen verwenden Kupferlegierungen für unterschiedliche Zwecke:
Schifffahrt: Propeller, Ventile und Armaturen
Automobilindustrie: Zahnräder, Buchsen und Stecker
Medizinisch: Chirurgische Instrumente und Geräte
Industrielle Maschinen: Pumpen, Ventile und Armaturen
KEMINGs Erfahrung mit diesen Gussmaterialien stellt sicher, dass jedes Metallteil von hoher Qualität ist und gut funktioniert.
Feinguss aus Superlegierungen und Sonderlegierungen
Superlegierungen und Sonderlegierungen sind im Feinguss sehr wichtig. Diese Metalle werden für Teile verwendet, die unter harten Bedingungen gut funktionieren müssen. Sie bleiben auch bei großer Hitze stabil. Sie lassen sich auch nicht so leicht durch Hitze, Rost oder Verschleiß beschädigen. Viele Industriezweige verwenden diese Metalle, um Teile herzustellen, die lange Zeit halten.
Superlegierungen ermöglichen es Ingenieuren, Metallteile zu bauen, die besser funktionieren und länger halten, selbst an schwierigen Stellen.
Charakteristisch | Beschreibung |
|---|---|
Mechanische Festigkeit | Superlegierungen behalten ihre Festigkeit, wenn sie sehr heiß sind. Dies ist für Teile erforderlich, die hart arbeiten. |
Thermische Kriechverformungsbeständigkeit | Sie verändern ihre Form nicht unter Belastung durch hohe Hitze. Dadurch bleiben die Teile sicher und stabil. |
Stabilität der Oberfläche | Superlegierungen behalten ihre Oberfläche glatt und stabil. Dadurch können sie auch an rauen Stellen gut funktionieren. |
Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit | Aluminium und Chrom schützen vor Rost und Schäden durch Luft. Dies macht die Teile länger haltbar. |
Einkristall-Guss | Durch die Herstellung von Teilen aus Einkristallen werden Schwachstellen beseitigt. Dadurch können sie besser mit Hitze umgehen. |
Superlegierungen auf Nickelbasis
Superlegierungen auf Nickelbasis werden häufig im Feinguss verwendet. Diese Metalle verlieren bei großer Hitze weder ihre Form noch ihre Festigkeit. Ingenieure verwenden sie für Düsentriebwerke, Turbinen und chemische Anlagen. Einige gängige Nickelbasislegierungen sind:
Inconel-Legierung 625: Wird in Salzwasser, Flugzeugen und chemischen Anlagen verwendet.
Inconel Alloy 718: Wird für Düsentriebwerke und Gasturbinen verwendet.
MAR-M246 und MAR-M247: Gut für Hochleistungsaufgaben.
Rene 80 und Rene 100 Nickellegierungen: Werden an sehr schwierigen Stellen eingesetzt.
FSX 414, Stellite 31, Hastelloy X, Incoloy 901: Verwendet in der Heißindustrie.
Diese Metalle tragen zur Herstellung sicherer und stabiler Teile für harte Arbeiten bei.
Superlegierungen auf Kobaltbasis
Superlegierungen auf Kobaltbasis eignen sich gut für Orte mit großer Hitze. Diese Metalle ändern ihre Größe bei schnellen Temperaturschwankungen nicht stark. Dies trägt dazu bei, dass Teile nicht brechen. Kobaltlegierungen verschleißen oder rosten auch nicht so leicht.
Vorteil | Beschreibung |
|---|---|
Mechanische Eigenschaften | Sie bleiben stark und hart, wenn es heiß ist. |
Abnutzungswiderstand | Sie nutzen sich nicht so schnell ab und eignen sich daher gut für raue Arbeiten. |
Oxidationsbeständigkeit | Es bildet sich eine spezielle Schicht, die Schäden durch Luft verhindert. |
Korrosionsbeständigkeit | An Orten mit viel Rost gehen sie nicht kaputt. |
Kriechwiderstand | Sie arbeiten lange Zeit bei Hitze und unter schweren Lasten. |
Dimensionsstabilität | Sie verändern ihre Größe beim Erhitzen nicht wesentlich. |
Sie funktionieren gut, wenn es sehr heiß ist.
Sie halten sehr lange und sind stabil.
Sie verlieren auch bei großer Hitze nicht ihre Form.
Sie funktionieren gut an Orten mit viel Rost.
Titan und andere Speziallegierungen
Titan und andere Speziallegierungen werden verwendet, wenn Teile leicht und stabil sein müssen. Titan rostet nicht und ist für den Menschen sicher. Es wird für medizinische Implantate und Werkzeuge verwendet. Luft- und Raumfahrtingenieure verwenden Titan für Flügel, Rahmen und Triebwerksteile.
Industrie | Anwendungen |
|---|---|
Luft- und Raumfahrt | Schaufeln, Rahmen, Triebwerksaufhängungen, Luftstromteile, Fahrwerke, Drohnen- und Raketenteile |
Medizinische | Implantate, chirurgische Werkzeuge, medizinische Gehäuse, sichere Prothetik, Teile mit geringem Magnetismus |
In vielen Branchen werden Superlegierungen und Sonderlegierungen für den Feinguss verwendet. Die folgende Tabelle zeigt, wo diese Metalle am häufigsten verwendet werden:
Industrie | Legierung Typ | Beschreibung der Anwendung |
|---|---|---|
Luft- und Raumfahrt | Nickel-Basis | Wird für Düsentriebwerke und andere heiße Teile verwendet. |
Energie | Nickel-Basis | Wird in großen Turbinen zur Stromerzeugung verwendet. |
Medizinische | Kobaltbasis | Wird für sichere und rostfreie medizinische Werkzeuge verwendet. |
Chemisch | Nickel-Basis | Wird an Orten mit starken Chemikalien verwendet. |
Marine | Kobaltbasis | Wird für Teile verwendet, die nicht im Wasser rosten dürfen. |
Fluidtechnik | Verschiedene Legierungen | Wird für Teile in hydraulischen Maschinen verwendet. |
Öl und Gas | Verschiedene Legierungen | Verwendet für Bohr- und Ölausrüstung. |
Lebensmittel und Molkereiprodukte | Verschiedene Legierungen | Wird für sichere Lebensmittelmaschinen verwendet. |
Meerestechnik | Verschiedene Legierungen | Wird für Unterwasserteile verwendet. |
Luft- und Raumfahrt | Verschiedene Legierungen | Wird für Flugzeuge und Raumfahrtteile verwendet. |
Superlegierungen und Speziallegierungen ermöglichen die Herstellung von Metallteilen, die auch unter schwierigen Bedingungen gut funktionieren. Diese Metalle werden in der Luft- und Raumfahrt, im Energiesektor, in der Medizin und in der Schifffahrt verwendet. Sie tragen dazu bei, dass die Teile länger halten und besser funktionieren.
Nicht-metallische Werkstoffe im Feinguss
Nichtmetallische Werkstoffe sind beim Feinguss sehr wichtig. Diese Materialien helfen bei der Herstellung der Form für das Metallteil. Sie sorgen auch dafür, dass das Teil die richtige Form und eine glatte Oberfläche hat. Wachs und Keramik sind die wichtigsten nichtmetallischen Werkstoffe, die beim Wachsausschmelzverfahren verwendet werden. Mit ihrer Hilfe wird die Form gebaut, die das heiße Metall aufnimmt.
Wachsmodelle für den Feinguss
Beim Wachsausschmelzverfahren wird als erstes Wachs verwendet. Die Arbeiter verwenden Wachs, um ein Modell herzustellen, das dem endgültigen Teil entspricht. Dieses Wachsmodell ist die Grundlage für die Form. Es gibt verschiedene Arten von Wachs für Modelle, und jede Art hat ihre eigenen Vorzüge.
Wachs-Typ | Vorteile |
|---|---|
Gefülltes Muster Wachs | Das Muster wird stärker, schrumpft weniger und behält die Größe besser bei. |
Ungefülltes Musterwachs | Günstig, einfach zu verwenden, fließt gut, kann wiederverwendet werden und eignet sich für viele Arbeiten. |
Läufer-Wachs | Es fließt sehr gut, füllt die Form richtig aus und hilft, Fehler im fertigen Teil zu vermeiden. |
Klebriges Wachs | Er lässt sich gut zum Zusammensetzen von Mustern verwenden, ist leicht zu bewegen und eignet sich gut zum Reparieren von Dingen. |
Wasserlösliches Wachs | Gut für den Planeten, schmilzt im Wasser, hinterlässt saubere Formen und eignet sich für kleine Formen. |
Die Arbeiter legen die Wachsmodelle auf einen Wachsbaum. Dieser Baum hilft bei der Herstellung der Muffelform. Das Wachs schmilzt weg, bevor das heiße Metall hineingegossen wird. Dadurch bleibt ein leerer Raum in der Form zurück.
Keramische Schalenmaterialien
Keramische Materialien bedecken das Wachsmodell und bilden eine harte Schale. Die Arbeiter tauchen das Wachsmodell in eine Keramikflüssigkeit. Sie fügen weitere Keramikschichten hinzu, bis die Schale dick ist. Die Keramikschale trocknet und wird hart. Diese Schale ist die Feingussform, die das heiße Metall aufnimmt. Keramik kann große Hitze aushalten und behält seine Form. Das bedeutet, dass die Form nicht bricht, wenn sie mit heißem Metall gefüllt wird.
Andere nicht-metallische Stoffe
Andere nichtmetallische Materialien tragen dazu bei, die Form zu verstärken oder den Guss zu verbessern. Die Arbeiter verwenden Bindemittel, um die Keramikteile zusammenzuhalten. Manchmal fügen sie auch Sand oder andere Dinge hinzu, um die Form stabiler zu machen. Diese Materialien helfen der Form, ihre Form zu behalten und schützen sie vor dem heißen Metall.
Nichtmetallische Materialien wie Wachs und Keramik werden für die Herstellung guter Formen im Wachsausschmelzverfahren benötigt. Sie helfen bei der Herstellung detaillierter Formen und glatter Oberflächen. Daher eignet sich das Feingießen für viele Branchen.
Feinguss ist sehr flexibel und hilft vielen Branchen. Es können viele verschiedene Materialien verwendet werden. Bei diesem Verfahren werden Teile mit komplizierten Formen und dünnen Wänden hergestellt. Die Oberflächen sind glatt und die Teile werden sehr sorgfältig hergestellt.
Ingenieure mögen den Feinguss, weil sich damit detaillierte Teile herstellen lassen.
Mit diesem Verfahren können sie spezielle Legierungen auswählen und das Verhalten der Teile verändern.
Die Stärken von KEMING | Einzelheiten |
|---|---|
Jahre der Erfahrung | KEMING führt diese Arbeit seit über 20 Jahren durch. |
Qualitätskontrolle | Sie testen und prüfen jedes Teil sehr genau. |
Industrieanwendungen | Sie stellen Teile für Autos, Flugzeuge und medizinische Geräte her. |
KEMING arbeitet immer hart daran, gute und nützliche Teile herzustellen. Das macht Feinguss zu einer klugen Wahl für Unternehmen.
FAQ
Was ist Feinguss?
Feinguss ist eine Methode zur Herstellung von Metallteilen. Die Arbeiter stellen zunächst eine Wachsform her. Sie überziehen das Wachs mit Keramik. Dann gießen sie heißes Metall in die Form. Auf diese Weise können Teile mit vielen Details hergestellt werden. Dieses Verfahren wird in vielen Branchen eingesetzt.
In welchen Branchen wird der Feinguss am häufigsten eingesetzt?
In der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Medizin und in der Schifffahrt wird es häufig verwendet. Diese Branchen brauchen Metallteile, die stark und genau sind. Sie wollen Teile, die gut funktionieren und lange halten.
Können mit Feinguss kleine und große Teile hergestellt werden?
Ja, Fabriken können auf diese Weise kleine oder große Teile herstellen. Das Verfahren eignet sich für Formen, die schwierig sind oder viele Details aufweisen. Es eignet sich für die Herstellung vieler verschiedener Designs.
Warum wählen Unternehmen verschiedene Metalle für das Gießen?
Jedes Metall verhält sich auf seine eigene Weise. Manche Metalle rosten nicht. Manche sind leicht. Andere sind sehr widerstandsfähig. Die Unternehmen wählen die Metalle danach aus, was das Teil leisten muss.
Wie stellt KEMING die Qualität beim Gießen sicher?
KEMING prüft jedes Teil sehr sorgfältig. Sie verwenden spezielle Maschinen und Tests. Das Team prüft die Festigkeit, die Form und wie glatt das Teil ist. Das tun sie, bevor sie die Teile an die Kunden schicken.
