Expandierter Polystyrolschaum ist das Hauptmaterial, das beim Lost Foam Casting verwendet wird und saubere Ausbrände und glatte Oberflächen für hochwertige Metallteile bietet.

Beim Lost Foam Casting werden Schaumstoffmodelle durch geschmolzenes Metall ersetzt, um präzise, komplexe Teile herzustellen. Erfahren Sie mehr über das schrittweise Verfahren und die wichtigsten Vorteile.

Bei der CNC-Präzisionsbearbeitung werden computergesteuerte Werkzeuge zur Herstellung hochpräziser Teile eingesetzt, die eine gleichbleibende Qualität und enge Toleranzen für verschiedene Branchen gewährleisten.

Wachsausschmelzverfahren können Porosität, Schrumpfung, Risse und raue Oberflächen verursachen, was zu schwachen oder unvollständigen Teilen und höheren Produktionskosten führt.

Glas, Keramik, Gummi, Schaumstoff und einige Kunststoffe können aufgrund ihrer Sprödigkeit, Weichheit oder Hitzeempfindlichkeit nicht mit der CNC-Fräsbearbeitung bearbeitet werden.

Lost Foam Casting bietet langfristig niedrigere Kosten als viele andere Verfahren, wobei die höheren Anfangskosten durch Einsparungen bei Arbeit, Material und Prozesseffizienz ausgeglichen werden.

Lost Foam Casting bietet Kosteneinsparungen und Designflexibilität, während Investment Casting sich durch Präzision auszeichnet. Wählen Sie je nach den Anforderungen Ihres Projekts.

Shell Mold Sand Casting bietet eine höhere Genauigkeit und glattere Oberflächen als Sandguss und ist daher ideal für präzise, kleine bis mittlere Teile.

Im Feinguss entstehen Stahlteile mit hoher Präzision, glatten Oberflächen und komplexen Formen, die sich ideal für anspruchsvolle Fertigungsanwendungen eignen.